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FMEA在液氯储罐安全风险分析中应用 　　摘要： 为提高化工企业安全风险管理水平，以某化工企业的液氯储储罐为例，采用故障类型与影响分析（FMEA）的安全风险评价方法，首先将液氯储罐设备划分成不同功能部分及其所含部件，然后针对不同部件依次分析其可能产生的故障，故障可能带来的风险，可能导致故障的原因，以及相应的控制措施，形成设备危险源辨识及风险评价信息表。最后根据危险源辨识的结果提出一系列意见建议，其中包括制定相关隐患排查标准，制作培训课程、考试题库，开发信息化系统。 　　Abstract： To increase the safety risk management level of chemical companies， the safety risk assessment method of failure mode and effect analysis are used for the example of liquid chlorine tank in a chemical enterprise. First，the liquid chlorine tank is divided into different functional parts and whose contained parts. Then， the different parts are analyzed about the possible faults， the possible risks caused by the faults， the causes of the failures， and the corresponding control measures， forming the equipment hazard identification and risk assessment table. Finally， according to the results of hazard identification， a series of suggestions are put forward， including the development of relevant hazard investigation standards， production of training courses， examination questions， and development of information systems. 　　关键词： 化工;危险源辨识;风险分析;故障模式与影响分析 　　Key words： chemical industry;hazard identification;risk analysis;failure mode and effect analysis（FMEA） 　　中?D分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）07-0072-05 　　0 引言 　　一直以来，化工行业都在国家建设和社会发展中扮演着十分重要的角色，是国民经济的重要组成部分，而化工企业的安全管理工作则显得尤为重要。这是因为化工企业在生产或加工过程中所使用的材料大多是易燃易爆或有毒有害物质，且其生产环境也是多高温、高压或腐蚀等严酷条件，工艺技术往往比较复杂，危险因素较多，因此任何一种设备隐患或人员疏忽或其他不安全行为都可能导致安全事故。因此对危险化学品生产企业进行危险源辨识是保证企业长周期稳定生产的有效手段，也是企业实现事故预防的最有效方法。[1]本论文就内蒙古亿利化学工业有限公司液氯合成车间中的主要设备――液氯储罐这一设备进行重大危险源危险源辨识工作。 　　内蒙古亿利化学工业有限公司成立于2004年，是由亿利资源集团、华谊集团（上海氯碱）和神华集团共同出资组建。目前主要产品有PVC树脂、烧碱、液氯、盐酸等。公司采用国际先进的技术和设备，主要装置有烧碱装置、乙炔装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置及公用工程等五大装置。我们本次研究分析的液氯储罐重大危险源即来自烧碱装置。一次盐水精制通过电解槽电解产生氯气，氯气通过一系列工艺措施压缩冷却后进入液氯储罐进行暂时储存以备进一步生产加工或直接出售。由于氯气是有毒有害气体，储存液氯设备作为储存液氯的容器，该设备的安全运行起着十分重要的作用，故针对液氯储罐设备采取适当的辨识方法进行系统危险源辨识，达到风险管控的目标是不可缺少的。 　　识别生产经营活动中存在的危险、有害因素应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，全面系统的对分析对象的设备设施、工艺流程、操作程序、作业活动、场所环境进行危险、有害因素识别和风险评价。目前化工行业常用的辨识方法有如：工作危害分析（JHA）