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LPG地下储库施工中存在危险源及预防措施
LPG地下储库施工中存在危险源及预防措施
摘要:黄岛LPG地下储库,是我国第四座燃气储库。该储库地理位置复杂,周边居民较多,地表有工厂、酒店等建筑,同时储库本身错综复杂,洞室较多,形态各异。交通巷道和水幕巷道断面小,坡度大,主洞室高深且跨度大,另外还有两座竖井,联通到主洞库,致使整个施工生产过程中存在坍塌、物体打击、交通伤害、爆破、高处坠落、触电及有害气体等安全隐患。为了有效控制危险源,及时消除安全隐患,保证施工生产安全,本人根据安全管理办法、操作规程等相关资料结合施工现场实际情况及以往施工经验,针对以上危险源制订了相应预防措施,以便后续类似工程安全管理人员借鉴。
关键词:LPG 危险源 预防措施
0 引言
随着国家对施工安全监管力度的加强和施工企业自身对安全管理认识的不断提升,目前各施工单位已将安全管理工作作为首要任务来抓,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,实行科学化、人性化管理方式,在开工前,就制订了相关安全管理方案、制度及措施,保障了安全费用的投入,对施工过程中存在的重大危险源及其预防措施进行公示,以便安全管理、监控及操作,避免各类安全事故发生。下面以黄岛LPG地下储库工程为例,阐述LPG储库施工过程中,存在的主要危险源及相关预防措施。
1 工程概况
黄岛LPG地下储库工程,库区位于青岛港液体化工码头以南约0.4km,主要包括交通巷道;LPG水幕巷道、主洞库及竖井;丙烷水幕巷道、主洞库、及竖井。其中LPG洞库位于地下-90m以下的岩体中,容积为35×104m3;丙烷洞库位于地下-130m以下的岩体中,容积为15×104m3。交通巷道8M*7M,水幕巷道6M*6M,LPG及丙烷主洞26m(高)*18m(宽);LPG竖井101米,丙烷141米,直径均为4.2米。整体围岩较理想,以花岗岩为主,个别区域伴有划层,支护形式以锚、网、喷为主,具体支护参数,动态设计。
2 危险源辨识
开工之初,本人组织评价小组,采用作业条件危险性评价法,即LEC法,对施工现场进行危险源辨识。根据勘察图纸、设计方案及以往类似工程施工经验最终辨识确认,坍塌、物体打击、交通伤害、爆破、高处坠落、触电及有害气体伤害为储库工程主要危险源。此外在施工过程中,不断更新、完善,最终总结以下预防措施。
3 预防措施
3.1 防坍塌措施
①严格按照爆破设计,控制装药量,坚持短进尺,弱爆破。②及时锚网喷支护,保证支护参数和质量,支护紧跟掌子面。③做好地质素描、超前探孔等地质预报工作,发现问题,可提前防范处理。④对围岩变化大,地质较差的区域,应及时与监理、设计和业主方协调,要求采取其它措施加强支护。⑤做好沉降和收敛观测工作,发现拱部或边墙有较大变形,可提前采取立钢拱架、加长锚杆等防范措施。⑥加强作业人员安全教育,告知作业人员,如有发现围岩松动、掉块等异常情况,必须及时撤离危险区域。
3.2 防物体打击措施
①工作前,及时清理操作平台、竖井井口以及竖井吊盘上的石块及杂物,避免施工过程中,因震动或人为不小心等因素,将石块或杂物碰到下方,砸伤下方施工人员。②施工过程中,严禁工人上仍下抛施工工具或材料等物体,必须规范传递。③施工作业人员进入掌子面或在未喷砼支护作业区域前,要仔细找顶并及时清理风化危石,避免石块掉落伤人。④严禁人员在吊装物下方通行,避免钢丝绳断裂,被吊物体坠落,砸伤人员,导致安全事故发生。⑤要求规范佩戴和使用安全帽,安全帽下颚带要系牢,安全帽完好无损,不得私自钻孔加工,那样将破坏安全帽自身结构,减小承载力。
3.3 防交通伤害措施
①建立机械、车辆洞内行车以及日常检查制度和记录,确保车辆、机械正常使用。②对进场司机进行安全教育,要求操作人员持证上岗,并严格执行洞内行车制度。③限制洞内行车速度,严禁挂空挡行车,保证行车照明。④严格执行“三不超、五不开”制度,即:不超速、不超载、不超劳,无证不开、无令不开、酒后不开、带病不开、不开带病车。⑤在交叉口、转弯处及台架下方,设置“缓行”“限速”凸透镜和低压警示灯等标识,同时设置防撞沙堆,避免交通事故发生。⑥规定空车、重车行车路线和人员行走方向,要求进洞人员必须穿反光衣,同时派专人指挥,疏导交通。
3.4 防爆破事故措施
①从事爆破人员必须持证上岗,进场前要进行岗前培训,告知现场实际作业安全状况及危险源。②严格按照爆破设计,控制装药量,避免飞石事件发生。③起爆前做好爆破防护警戒工作,根据爆破点不同,每次防护的位置也有所变动,要实行动态管理,尤其竖井井口和洞库洞口暴露露天部分的爆破作业时,必须采用钢筋网,胶皮网和砂袋等防护设施,避免飞石伤人事故发生。④爆后及时通风,待炮烟散去后,认真检查,发现盲炮,及时小
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