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PVA回收系统产业化应用 　　摘要：本文简要介绍了前处理废水PVA盐析法回收系统的产业化应用，通过回收退浆废水中的PVA并重新利用，以达到降低成本、减少废水COD含量的效果。经过盐析法回收，退浆废水中PVA回收率超过90%，废水COD由14 500 mg/L左右降至3 000 mg/L左右，大大降低了污水处理的压力，且废水易达到排放标准，最终实现低成本、绿色环保染整的目的。 　　关键词：PVA；盐析法；回收；COD；成本；环保 　　中图分类号：X791 文献标志码：A 　　Industrialized Application of PVA Recovery System 　　Abstract： This paper introduced the industrialized application of PVA salting-out recovery system. With this system， dyeing and printing enterprises could achieve lower costs and reduce COD of desizing wastewater through recovering and reusing PVA. After recovering from the desizing wastewater， the recovery rate of PVA was over 90%； COD could be reduced from 14 500 mg/L to 3 000 mg/L， greatly easing the pressure on westewater treatment. The application of PVA recovery system met the requirement of eco-friendly dyeing and finishing process， and it also had a cost advantage. 　　Key words： PVA； salting-out； recovery； COD； cost； environmental protection 　　PVA（聚乙烯醇）主要通过水解聚醋酸乙烯制得，该物质具有易结膜且结膜强度高、耐摩擦、易溶于热水、可回收利用等特性，被广泛用于上浆工艺中，但它较难生物降解。废水排放是造成环境污染的主要因素，纺织印染废水中的有害物质包括各种浆料（主要是PVA）、染料以及化学助剂等。其中退浆废水造成的污染较为严重，约占纺织品湿加工整理废水的50%，其排放量大、COD含量高，如果不进行处理，将会对生态环境产生极大的危害。因此，退浆废水PVA处理技术已成为当今环保行业关注的课题。本文对盐析法回收PVA系统的应用进行了研究。 　　1 回收原理 　　PVA属于非离子型聚合物，电荷对其吸附作用很弱，但其水溶液会因受到盐析作用而增稠变浓，当盐离子浓度足够大时，可以产生很强的水合能力，借助自身的极性特点，将水分吸附到离子周围，从而使PVA发生脱水沉淀。PVA是多元醇，硼砂可以在PVA大分子间反应形成立体交联结构，使废水中的PVA胶凝。但是，大量实验发现，若单纯使用硼砂，PVA不会沉淀析出。鉴于上述情况，本文选用硼砂（Na2B4O7?10H2O）和芒硝（Na2SO4）来回收废水中的PVA。 　　2 大生产PVA回收系统应用研究 　　2.1 水洗工艺的确定 　　虽然PVA易溶于热水，但是水洗工艺对PVA的去除效果有较大影响，主要体现在溢流水用量和车速两方面（水洗温度95 ℃）。 　　在大生产过程中通过改变车速、溢流水量都可以达到改变水洗效果的作用。当增加溢流水量时，虽然废水中PVA浓度降低，但是总体水洗效果明显提高，故单纯看废水中PVA浓度无法衡量水洗效果。因此，最终固定一个织物品种，通过对比每千克布洗下的PVA总量作为评价标准，具体工艺条件及水洗效果见表 1。 　　结合表 1 数据，综合考虑，最终确定工艺车速70 m/ min，溢流水量 5 L/kg布。 　　2.2 回收设备 　　以日本SANDO的PVA回收装置为例：回收过程为凝胶→盐析→固着，回收后PVA可用于二次上浆，整体回收设备分为药品供给装置、废水供给装置、反应装置、固液分离装置、脱水粉碎装置、溶解装置（图 1）。 　　药品供给装置：包括搅拌装置、罐体、打料泵、流量计和比例阀；将芒硝、硼砂、碳酸钠（Na2CO3）、水按一定量配置好后搅拌均匀，然后通过打料泵和流量计定量送入反应槽。 　　废水供给装置：包括罐体、打料泵、流量计和比例阀；加入退浆酶之前洗下的退浆废水，通过过滤器滤掉花毛等杂物后进入储存罐，然后根