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PVC异型材塑料门窗耐寒性研究 　　摘　要　长期以来，我国始终坚持走可持续发展的道路，从国情和实际出发，积极推进经济和产业结构调整、优化能源结构，实施鼓励节能、提高能效等政策措施。随着社会的发展，对住房的需求迅速增加，建筑能耗持续增长，实施建筑节能措施有很大的意义和紧迫性。PVC异型材塑料门窗因其优良的节能性能日益为广大群众所接受，并被广泛应用于各种节能建筑之中。但是PVC塑料型材的低温脆性限制了其在北方寒冷地区的应用，制约了PVC塑料门窗的发展。本文将从PVC异型材的配方和门窗制作安装两个方面，对这一问题进行研究。 　　关键词　PVC异型材；塑料门窗；耐寒性；节能 　　中图分类号TU5 文献标识码A 文章编号1673―9671―(2009)122―0025―01 　　 　　1　PVC异型材门窗的发展现状 　　 　　我国既是一个发展中大国，也是一个建筑大国，每年新建房屋面积高达17-18亿平方米，超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和，这也就带来了建筑能耗急剧增加的问题。据不完全统计，我国现有的近400亿平方米建筑，仅有l％左右为节能建筑，仅单位面积采暖所耗能源就相当同纬度发达国家的2_3倍，建筑能耗已占全国能源消耗将近30％，因此建筑节能对于促进能源资源节约和合理利用、加快发展循环经济有着举足轻重的作用。 　　为了完成“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右的目标，我国各地陆续推出了节能降耗标准措施来降低建筑能耗。结合节能标准和各类建筑门窗节能效果(表1)，在我国当前消费水平下应大力推广PVC塑料门窗。PVC材料强度高、造价低、可回收利用，而且拥有抗紫外线、抗酸碱腐蚀、防霉防蛀、阻燃防火、防静电等特质。据了解，PVC塑料制品仅为钢材和铝材单位生产能耗的25％和12.5％，硬质PVC塑料生产能耗则为30％和50％。 　　国家的提倡、市场的需要，使塑料异型材和门窗行业迅猛发展，目前我国塑料门窗的市场占有率已经从1994年的3％上升到2007年的35％以上，成为我国建材市场的热点。塑料门窗行业也已经成为一个年消耗pvc树脂200×104t以上，年产值总和上千亿元人民币的热门产业。 　　 　　2　PVC异型材门窗的耐寒性研究 　　 　PVC材料的使用温度下限一般为-40℃，在冬季，由于温度低，温差大，PVC塑料往往出现低温脆性的问题。一般PVC型材厂和门窗组装厂对产品都要检测pvc塑料异型材的低温落锤冲击性能指标。根据我国塑料异型材标准GBff8814-2004，主型材在-10cm落锤冲击分类：(1)落锤重量I类1kg，II类1kg(2)落锤高度I类1m，II类1.5m，原标准A类为1m，B类为0.5m。 　　本文通过调整PVC异型材的配方和完善塑料门窗的加工工艺两个方面，有效地提高PVC塑料的耐寒性，满足PVC异型材门窗在低温条件下的应用需求。 　　2.1　PVC异型材配方的调整 　　1)PVC树脂的选择。PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物，其耐低温性随相对分子质量的增大而增强。PVC大分子链间范德华引力较大，分子内化学键合力增加，因此粘度会相应的增加，耐寒性较好。但是由于高分子量的树脂加工比较困难，所以实际应用中，更多的注重树脂的分子量分布。分子量分布窄的PVC材料，加工性能和制品性能都较均一，材料的力学性能较高，耐寒性也较好。因此在PVC异型材配方中，为应付北方冬季寒冷气候，需要选取粘数稍高(平均分子量稍大)，分子量分布窄的PVC树脂。 　　 　　2)抗冲改性剂。单纯的PVC树脂低温抗冲击强度差，无法满足使用要求，在加工门窗用PVC异型材时，必须加入高聚物抗冲改性剂。改性剂与PVC树脂有相近的溶解度参数，能够在一定程度上互溶，能够形成两项结构的共混物，从而改善制品的低温冲击强度。在这一方面，主要的研究方向可以问为三类：弹性体增韧理论、刚性粒子增韧理论和弹性体一刚性粒子复合增韧理论。PVC与弹性体的共混增韧是目前研究的最多的改性方法之一，其理论也较为成熟。基于这一理论的改性剂主要有ABS、MBS、CPE、EVA、ACR、NBR等，国外一般采用丙烯酸酯类改性剂(ACR)，但是由于ACR价格较贵，所以我国一般采用氯化聚乙烯(CPE)来代替一部分或全部ACR的做法。CPE是由高密度聚乙烯(HDPE)在盐酸水溶液中悬浮氯化而得，CPE的分子结构中不含双键，可以显著增加PVC异型材的耐寒性，适合做户外建筑材料，应用于PVC异型材的CPE，一般为含氯量36％～38％的橡胶类弹性体。 　3)填充剂。填充剂在PVC异型材中能够起到增容、降低成本的作用，但多数填充剂对聚合物的物理机械性造成损害，尤其是低温脆性会随填充剂用量的增加而增大。当添加到PVC中的填充剂较少时，填充剂作为无机粒子会填入分子