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外墙饰面瓷板背栓式单元挂贴施工工法 工法编号：RJGF(闽)—25—2010 完成单位：福建省中嘉建设工程有限公司 主要完成人：杨嘉红 官 振 1 前言 外墙瓷质饰面板即瓷板按常规施工是以粘贴或干挂为主，而背栓式单元挂贴安装即在饰面瓷板背面打孔，将钢条固定在锚栓上，用粘结剂采用满粘法将饰面瓷板贴于墙上，然后用金属膨胀螺栓将钢条固定在墙上。通过工程实践总结形成本工法。 2 特点 2.0.1 安全性：瓷板背栓式单元挂贴结构连接简单、可靠，受力合理，无任何附加应力产生，不具备产生平面内相对位移的能力，故不会脱落。 2.0.2 可操作性：每块瓷板独立挂贴安装，独立受力，可灵活布置，施工方便，操作简单，单块安拆、更换维修方便。 2.0.3 密封性：饰面瓷板缝隙均采用泡沫棒填塞，耐候胶密封，从而形成一道防水，阻止雨水渗入墙体，提高了外墙的水密性。 2.0.4 抗腐蚀性：锚栓和吊挂钢条为不锈钢材料，抗腐蚀性能较优。 3 适用范围 适用于建筑高度不宜大于28m，设防烈度不大于7度的民用建筑的混凝土墙体、混凝土空心砌块墙体、加气混凝土砌块等轻质墙体的12mm厚的饰面瓷板安装工程。 4 工艺原理 通过专业的钻孔设备，在饰面瓷板的背面精确加工成一个里大外小的锥型圆孔，把锚栓植入锥型孔中，拧入螺杆，使锚栓底部彻底扩张，与锥型孔相吻合，形成一个面接触的无应力连接配合；将钢条固定在锚栓上，用粘结剂采用满粘法将饰面瓷板贴于墙上，然后用金属膨胀螺栓将钢条固定在墙上，形成整体装饰面层。 图4.1 背栓式单元挂贴瓷板示意图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 外墙饰面瓷板背栓式单元挂贴 施 工 准 备 施 工 准 备 基 层 处 理 基 层 处 理 墙面放样及弹线 墙面放样及弹线 瓷板加工 瓷板加工 瓷板粘贴 瓷板粘贴 钢条固定 钢条固定 清理验收 清理验收 图5.1 工艺流程图 5.2 操作要点 根据编制单位要求该节不公开，如需要请与编制单位商取。 5.3 劳动力组织 每一劳动组合为钢条固定2人，饰面板安装2人，辅助工1人。 6 材料与设备 6.1 材料 6.1.1 饰面瓷板的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求，瓷板材质性能应符合现行国家标准《建筑幕墙用瓷板》JG/T 217的要求。 6.1.3 胶粘剂产品应符合现行国家标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的要求，产品应具有质保年限的质量证明。 6.1.4 饰面瓷板采用的配件其材料性能应符合《不锈钢建筑型材》JG/T 73规定，其中锚栓采用奥氏体不锈钢，规格为M6，拉拔破坏试验标准值≥7.0KN；瓷板吊挂用的钢条应采用不锈钢，不锈钢拉伸试验标准值≥6.0KN；金属膨胀螺栓应采用镀锌金属膨胀螺栓。 6.1.5 饰面瓷板嵌缝建筑密封胶采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合现行《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683标准的要求。 6.2 设备 6.2.1 施工机具 专用拓孔机、电动切割机、角磨机、强力吹风机、电锤、木槌、胶泥量斗（自制）、油灰刀、小灰刀、刮刀。 6.2.2 检测机具 水平靠尺、水平仪、铅锤仪。 7 质量控制 7.1 质量控制标准 7.1.1 本工法应按国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 7.1.2 饰面瓷板的尺寸允许偏差应符合《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS 7.1.3 饰面瓷板安装质量标准见表7.1 1 饰面瓷板安装允许偏差应符合下表的规定。 表7.1.3 项 目 安装高度(H)(m) 允许偏差(mm) 检 查 方 法 竖缝及饰面垂直度 H≤30 ≤10 经纬仪 30H≤60 ≤15 60H≤90 ≤20 H90 ≤25 饰面平面度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺 横缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比较） ±2 卡尺 两相邻饰面瓷板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 2 单块饰面瓷板面积≤0.36㎡时，粘贴应无空鼓； 3 单块饰面瓷板面积≥0.36㎡时，空鼓率不大于5%，且周边应无空鼓。 7.1.4 工程验收提供按 背栓式单元挂贴外墙饰面瓷板工程检验批质量验收可按下表填写，检验批划分应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001的规定执行。 表7.1.4 主 控 项 目 1 饰面瓷板的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求 2 饰面瓷板工程的粘结、配件、勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 3 背栓与饰面瓷板连接的抗拉拔强度 4 金属膨胀螺栓与墙体连接的抗拉拔强度 5 饰面瓷板粘贴采用满粘法，粘贴必须牢固，检查空鼓率 6 饰面瓷板的板缝注胶应饱满，密实，连续，均匀，