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外墙保温大模内置现浇外墙外保温体系 海天新界工程外墙采用外保温体系,保温材料：90mm厚聚苯板。由于该工程工期紧张、降低工程成本，经项目部研讨小组一致通过决定外墙保温采用大模内置现浇外墙外保温体系。现将高层住宅现浇混凝土大模内置外墙外保温体系作一论述： 聚苯板与主体结构一次浇筑成活施工工艺，即将聚苯板放置于将要浇筑墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇筑完毕后，外保温板和墙体一次成活。该工艺的优点是： 1、施工速度快，可大大缩短工期。 2、与主体结构连接可靠，施工安全。 3、保温性能好，可用于冬季施工(因保温板置于钢模内侧，相当于保温模板)。 施工完后聚苯板附着力强，整体性好，且使施工程序简化，工程造价大大降低，是一种理想的施工方法。 通过对施工过程的严格控制，我们采取一系列的技术保证措施。可以很好的实现该工艺的质量标准 三、施工准备 1、材料准备 1.1、聚苯板：规格根据每栋楼的具体尺寸，到厂家定制，密度22kg/m3，厚度90mm，阻燃自熄，热导率≤0.041W/（m·K），压缩强度≥60KPa。按计划数量供货到现场。 1.2、耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m2，网格中心距4～6mm，标准型耐碱玻纤网格布，按计划供货到工地。 1.3、锚固件：边角采用锚固件采用带圆盘的塑料钉及膨胀套管采用聚乙烯制成，圆盘直径不小于50mm，有效锚固深度不小于25mm，单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/（m·K）。大面积采用U型8号镀锌线，间距500mm梅花状布置。 1.5、抗裂砂浆：符合JC/T547-1994标准的要求，拉伸粘结强度＞0.8MPa。 2、施工机具 简易电动切割机、电动搅拌机、打磨砂板、滚刷、专用检测工具等。 3、施工条件 3.1、审查施工图纸，熟悉并掌握墙体各部位的构造，明确门窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位尺寸，标高等方面的施工技术要求及节点作法。 3.2、施工前，对工人进行技术交底及施工操作培训，并检验基层的垂直度和平整度，不符合要求的部位做到找平处理。 3.3、墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、线盒等均已安装完毕。 3.4、先做样板墙，经监理工程师（建设单位技术负责人）确认合格后方可进行全面施工。 四、主要施工方法及措施 1 施工工艺 本工程外墙外保温施工工艺流程如下： 外墙钢筋绑扎、钢筋隐蔽验收→外墙外保温板拼、装，验收→模板安装，验收→混凝土浇注→模板拆除 →砼养护→ 砼墙体检验→外墙外保温修整→ 外饰面 2 钢筋绑扎 2.1 绑扎外墙、柱钢筋，要求绑扎成型钢筋，外墙面垂直、平整、扎结扣朝上或朝下，平面不得有翘曲现象。钢筋保护层的垫块面积略大并分布均匀，不得漏放。 2.2 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。 2.3 钢筋定位梯子筋伸入保温板内，兼做顶模撑，以控制截面，伸入保温板及内墙断面部分涂刷防锈漆。 3 外墙外保温安装 3.1 内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。 3.2 按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排整块。（不采用塑料垫卡，因为无法完全保证保护层的厚度），每块板内不少于6 块。 50mm 50mm 40mm长钢钉 40mm长钢钉 15mm 15mm 外墙垫块示意图 3.3 拼装保温板：保温板就位后，无网系统用U型8#镀锌铁线固定； 聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用专用塑料卡钉将两块聚苯板连接在一起，间距600，并将塑料卡钉固定在钢筋上。绑扎时应注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3～5mm，使拆模后的聚苯板底部与上口平齐。首层的聚苯板应控制在同一水平线上，使上面 的聚苯板缝隙严密和垂直。 3.4 安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板拼缝合理布置，找补板的宽度不得小于600mm。 3.5 板缝拉结：沿板拼缝方向每600mm用150×150“U”型12#镀锌铁线丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固。 保温墙体断面图 保温墙体断面图 3.6 增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的45度平网宽200mm，长400mm。 3.7 保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。 3.8 门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。 无网体系固件平面布置图 3.5 板缝拉结：沿板拼缝方向每600mm用150×150“U”型12#镀锌铁线丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固（图4.3.