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SCADA系统发展及应用 　　摘　要:对SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统的定义、功能及发展的历史进行介绍。再以某场站为例,详细地介绍了SCADA系统配置、功能在实际生产中的应用。 　　关键词:数据采集与监视控制系统　紧急切断系统　PLC数据采集(下位机)　MMl人机界面部分(上位机) 　　 　　SCADA(Supervlsory Control And Data Acquisltlon)系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。 　　SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。 　　由于各个应用领域对SCADA的要求不同,所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。 　　SCADA系统应用广泛,技术成熟。有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势,现已经成为生产过程中不可缺少的工具。它对提高运行的可靠性、安全性与经济效益,实现生产、管理自动化,提高效率方面有着不可替代的作用。 　　SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统,全名为数据采集与监视控制系统。SCADA系统自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。SCADA系统发展到今天已经经历了三代。 　　第一代是基于专用计算机和专用操作系统的SCADA系统,如电力自动化研究院为华北电网开发的SDl76系统以及在日本日立公司为我国铁道电气化远动系统所设计的H-80M系统。这一阶段是从计算机运用到SCADA系统时开始到70年代。 　　第二代是80年代基于通用计算机的SCADA系统,在第二代中,广泛采用VAX等其它计算机以及其它通用工作站,操作系统一般是通用的UNIX操作系统。第一代与第二代SCADA系统的共同特点是基于集中式计算机系统,并且系统不具有开放性,因而系统维护,升级以及与其它联网构成很大困难。 　　90年代按照开放的原则,基于分布式计算机网络以及关系数据库技术的能够实现大范围联网的EMS,SCADA系统称为第三代。这一阶段是我国SCAD～EMS系统发展最快的阶段,各种最新的计算机技术都汇集进SCAD～EMS系统中。 　　第四代SCADA/EMS系统的基础条件已经或即将具备,预计将与21世纪初诞生。该系统的主要特征是采用Internet技术、面向对象技术、神经网络技术以及JAVA技术等技术,继续扩大SCADA/EMS系统与其它系统的集成,综合安全经济运行以及商业化运营的需要。 　　在天然气管输领域中,为了保证输气管道安全、可靠、平稳、高效、经济地运行,采用SCADA系统对管道全线的运行情况进行集中监视控制和生产运营管理。途径各站采用以计算机为核心的站控制系统(SCS―Station ControI System),完成站场内工艺过程的数据采集和监控任务,同时将工艺及设备运行状况和各种参数,通过通信系统传送至主调控中心,并接受调控中心下达的命令。 　　调控中心是全线调度、管理和贸易交接的核心及指挥枢纽,主要完成对各输气站场进行实时监控、调度、管理等任务。 　　调控中心计算机监控系统将利用已有设备及软件,并在其基础上进行功能扩展和改造。裉据本工程各站增加的I/O数据量及各站监控要求,在调控中心计算机监控系统中将扩展软件数据库容量,并增加操作员工作站等硬件设备,同时对SCADA系统应用软件进行相应的扩展和功能组态,以实现调控中心对输气管道各站的统一监控和管理。 　　SCADA系统以下列控制模式工作: 　　调度控制中心监视、控制及调度管理: 　　站控制室远方控制: 　　就地手动控制。 　　站控制系统是SCADA系统的远方控制单元,是保证SCADA系统正常运行的基础,为调控中心调度、管理和控制命令的远方执行单元,是SCADA系统中重要的监控级。站控制系统不但能独立完成对所在工艺站场的数据采集和控制,而且将有关信息传送给调控中心并接受其下达的命令。 　　通常情况下,各站内无须人工干预,SCS能自动处理并维持生产过程及设备在预定的运行状态。一旦偏离预定状态,在报警提醒基础上自动切换到安全状态。必要时启动紧急切断系统(ESD--E-mergency Shutdown System),停运部分设备乃至关闭整个站场。 　　站控制系统用于站内工艺参数、设备状态、公共设施、辅助系统的数据采集、检测和控制。 　　站控制系统(SCS)有1套安全保护系