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某卷烟厂空调控制系统节能改造后的节能量测试分析
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某卷烟厂空调控制系统节能改造后的节能量测试分析
摘要:本文主要分析了某卷烟厂空调系统采用两种控制方式—手动控制和自动控制模式下的实际空调效果及能耗的对比测试,给出了对空调控制系统进行节能改造后的节能量。测试结果表明:通过增加水泵、冷却塔的变频控制策略及制冷机、水泵、冷却塔的加减机控制策略,空调系统能更好地满足设计要求,能耗明显降低。节能量的多少跟手动控制的水平有很大关系,制冷站的平均节电率为16.0%,水泵、冷却塔的平均节电率为32.6%,制冷机的平均节电率为8.7%。从节能投资收益分析,每年平均节省电费148.4万元,基本一年就能收回投资改造费用。
关键词:节能改造;空调系统;自动控制;手动控制;节能量
0、引言
★杨强 北京市北三环东路30号中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院,Email: feiyang5461@163.com合同能源管理的投资收益来自“节能量”,因此ESCO/EMCO、设备销售商、项目开发商、设施业主以及金融机构均需依靠其所实施或投资的能源效用技术或方法创造的“节约量
★杨强
北京市北三环东路30号中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院,
Email: feiyang5461@163.com
本文对某卷烟厂节能改造后的空调控制系统,制定了节能量的对比测试方案,分别测试了手动和自动两种控制方式的用电量,并最终确定了节能量。
1、工程概况
1.1 空调系统概况
该卷烟厂的生产车间包括二氧化碳车间、卷包车间、装箱车间、储丝制丝车间、高架库车间、成型车间等,各车间均采用全空气空调系统,共27台空调箱,所需的冷源由动力中心制冷站集中供给,采用3台离心式冷水机组并联运行,冷却水系统采用3台冷却水泵并联、4台冷却塔并联运行,冷冻水采用一次泵系统,3台冷冻水泵并联运行。制冷站示意图如图1所示,制冷站主要设备及技术参数见表1。
1.2 改造前后空调系统的控制方式
改造前,制冷机、冷却泵、冷冻泵和冷却塔的开启台数均由运行人员根据室外温度、冷冻水温度和冷却水温度进行手动设置,水泵及冷却塔风机均为定频运行,制冷机可根据出水温度变化自动控制其负荷率;改造后,制冷站采用自动控制策略,根据分集水器压差、冷却水温度、冷冻水温度等。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机采用了加减机及变频控制策略,制冷机采用加减机控制策略。末端空调箱未作任何改造,其水路和风路均自带电动调节阀可进行自动控制。
图1 制冷站系统原理图
表1 制冷站主要设备及技术参数表
设备名称
数量
主要技术参数
备注
离心式
冷水机组
3
制冷量:2462kW;流量:424m3/h 轴功率:454k
/
立式离心泵
3
Q=468m3/h
H=54mH2O
冷冻水
立式离心泵
3
Q=468m3
H=54mH2O
冷却水
冷却塔风机
3
22KW
/
冷却塔风机
1
11KW
/
2、测试内容
2.1 测试项目
测试项目包括:
(1)室外环境温湿度;
(2)生产负荷耗电量;
(3)空调使用效果(重点区域温湿度);
(4)空调系统用电量(包括制冷机、水泵、冷却塔、空调箱的用电量)。
2.2测试仪器
本项目测试所用仪器如表2 所示:
表2 仪器仪表及型号
仪器名称
范 围
准确度
温湿度计
-20~60℃
±0.3
0~90%RH
±2%RH
温湿度自记仪
-25~55℃
±0.3
功率计
0~600V
±0.2%
0~400A
玻璃水银温度计
0~50℃
0.1
注:以上仪表均在计量检定有效期内。
2.3测试要求
(1)选取天气条件(包括空气温度、湿度、风速等)相当的几天进行测试;
(2)测试期间,卷烟厂生产负荷尽量保持相近。
3、测试过程
2009年9月23日 9:30~2009年9月27日9:30进行了连续4天的测试,分别采用手动(粗糙)、自动、手动(细致)和自动控制运行,其中第一天手动控制较为粗糙,第三天手动控制较为细致,详见表
表3 测试过程中的控制方式
日期-时间
控制方式
控制方式描述
9-23 9:30~9-24 9:30
手动 (粗糙)
不太考虑负荷变化情况,开启全部冷机及冷却塔。
9-24 9:30~9-25 9:30
自动
根据控制策略自动控制。
9-25 9:30~9-26 9:30
手动 (细致)
根据负荷的变化情况,开启冷机及冷却塔。
9-26 9:30~9-27 9:30
自动
根据控制策略自动控制。
4、测试结果
4.1环境条件与生产负荷的测试结果
4.1.1环境温湿度测试结果
图2
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