裸眼封隔器滑套压裂完井水平井磨铣钻扩打通球座滑套大修施工设计.docxVIP

井磨铣钻扩球座滑套实施打通道 作业施工设计 石油开发有限公司 技术管理部 二〇一三年九月二十五日 井磨铣钻扩滑套实施打通道 作业施工设计 施工单位：石油开发有限公司技术管理部（公章） 施工单位设计人： （签字） 年 月 日 施工单位设计审核人意见： （签字） 年 月 日 施工单位技术负责人意见： （签字） 年 月 日 井磨铣钻扩滑套实施打通道作业施工设计 委托单位：（公司） （公章） 初核人意见： （签字） 年 月 日 审核人意见： （签字） 年 月 日 审批人意见： （签字） 年 月 日 井磨铣钻扩滑套实施打通道作业施工设计 一、施工目的 二、基础数据 三、技术难点分析 四、施工前准备 五、施工工序 六、工艺技术质量要求 七、安全、环保、井控及油气层保护要求 八、附图：井身结构简式示意图 井磨铣钻扩滑套实施打通道作业施工设计 一、施工目的 1.1 施工目的： （1）通过磨铣钻扩冲作业，处理掉裸眼封隔器完井中的12级滑套（球座、∮mm低密度合金球），位置： m , 实现扩大沟通渗流导流目的。 二、基础数据 2.1钻井数据（见表1） 表1 井钻井基本数据表 5.6m 完井方法 最大井斜 95.7度 井深 2997m 闭合方位角 0 总闭合距 地面 试压17Mpa 780 试压 24.5 MPa 1 （1）本井造斜点井深为 m； （2）技术套管鞋: 2240.88 m； （4）水平段段长:640.393m。 2.2工具管串的完井情况 本井采用41/2套外裸眼封隔器+滑套进行十段分层压裂，设计在7技术套管2090米处悬挂41/2压裂管串。实际操作中因管柱中途遇阻导致悬挂器提前坐封（1497.2米），造成水平段大段的空井筒（只有2266.0米-2304.0米压裂管串进入水平段油层），根据实际情况只有两个水平层段具备压裂施工条件。 注第十级滑套喷砂器的球座尺寸是2.625，其他每级的球座尺寸依次减少0.125 2340.6 2334.6 2294.0 2238.4 2139.2 2072.0 1992.0 2.3目前技术状况 2013年5月8日冲砂遇阻(憋泵)，位置： 上提至1500m处投产。由于，滑套结垢不清，据目前掌握资料显示：第一至第十个球座位置分别约为：1746m、1779.4m、1852m、1946.6m、1992m、2072m、2139.2m、2238.4m、2294m、2334.6m及流动浮箍（2340.6m）、底部圆堵（大约2341m）。 三、技术难点分析 3.1是一种尝试性工艺新技术 目前，我公司大修钻具为G105/S135钻具，无法满足此井作业需求，只能采用组合油管,使用螺杆钻具或外租23/8″IF钻杆，利用转盘实施该项施工作业。本井为水平井磨铣钻冲作业，施工技术上是一种新的尝试，本身就存在一定的施工技术风险性。 3.2磨铣钻冲卡钻几率大 3.2.1通过MI能源公司提供的相关资料分析看，目前，压裂管串内仍存有大量的油层回吐的压裂砂（陶粒）、泥浆，磨铣钻冲施工前，必须实施大排量反循环冲洗，所需泵车性能高（至少700型以上），为达到冲砂目的，要配置胍胶携砂液，由于水平井作业，环空界面的不同，在浓度配比上要求技术高。为实现更好地达到冲砂效果，若本井不含有天然气组份，可考虑动用压风车，配合泵车实施反气举作业，在天然气含量组份不清的情况下，存在一定安全技术风险性。 3.2.2磨铣钻作业施工，要在41/2（内径∮97.18mm）压裂管串内施工。施工管串、螺杆钻具及钻磨铣工具，要穿过裸眼封隔器（中心管内通径95.25mm），通过磨铣钻处理掉滑套芯子（外径94.488mm），磨铣钻碎屑上返时，要通过不同的环空界面，通过7″套管（内径∮159.42mm）环空时，铁屑上返速度较慢，铁屑极易回落造成卡钻，给磨铣钻冲施工作业带来一定技术困难。 3.3工具加工复杂、种类多 3.3.1磨铣工具加工复杂，尺寸小，需要大倒角，磨铣钻时，还必须保护好封隔器中心管，十段滑套芯子上面含有1个低密度合金球，，这些都会给磨铣钻带来一定处理难度，另外，由于水平井摩擦阻力大（6～12t），钻压不好掌控，磨铣技术