密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法-网传.doc.docxVIP

PAGE PAGE 1 密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法 XX公司 1. 前言 近年来，多层和高层建筑日益增多，其较大跨度和较大空间的楼板多设计为密肋梁结构，在施工时安装木质定型模板或钢模板，在浇注完混凝土后拆除模板。其梁较高，楼板厚度较大，自重重，施工工期长，建造成本高。 密肋混凝土楼盖结构预制空心块模施工工法是将定型预制空心块模作为模板材料，混凝土浇注完后不拆除空心块模，可以减小楼板厚度，减轻楼板自重，以此缩短施工工期，节约建造成本，并可以提高楼盖的隔音、隔热性能。 2. 工法特点 密肋混凝土楼盖由空心块模、现浇钢筋混凝土纵、横肋、面板和框架梁组成。其中，空心块模是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强肋的空心构件，如图1所示。 密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法与传统密肋混凝土楼盖施工工艺的区别： 本工法模板是由预制空心块模与平板底模组成，传统密肋混凝土楼盖模板由T型木模、钢模或定型模板组成。 本工法施工完毕的楼盖底面是由预制空心块模底面和现浇混凝土肋梁底面组成的平面。传统密肋混凝土楼盖施工完毕后的楼盖底面是由T型混凝土表面组成。 3. 适用范围 本工法适用于各种跨度和各种荷载的现浇混凝土密肋楼盖的施工。 4. 工艺原理 密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法是将空心块模按照设计要求埋置于现浇混凝土楼板下方作为肋梁模板，混凝土浇筑后不拆除空心块模，以此缩短施工工期，降低工程造价，减少地震作用，增大建筑净高，改善楼板的隔音、隔热性能。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 现浇混凝土空心楼板的施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 空心块模的安装 1 调整对线，保证空心块模之间及空心块模与框架梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。 2 空心块模楼板的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放配套空心块模及配件，管线布置在肋梁内。 3 空心块模应按布置平面图摆放，如设计未作要求，空心块模与梁、墙钢筋的净间距10mm与预留孔洞的净间距50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。 4 空心块模在跨边不合模数处安装空心块模配套或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下空心块模而设置的实心砼区域应设计配置构造钢筋。 5 空心块模安装完成后须进行检查验收，合格后方可转序施工。 6 空心块模及板筋摆放完毕后，为防止空心块模位移，采用φ12螺纹钢与肋梁梁主筋点焊接，将空心块模固定。 5.2.2 浇筑混凝土 1 采用混凝土布料机输送混凝土时应做好布料机机座支撑，如下图： 2 采用泵管输送混凝土时，泵送混凝土的泵管应尽可能从梁、肋上架设专用支架，如下图： 3 浇筑混凝土时，应安排适量的木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整空心块模与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。 4 混凝土的浇筑，宜沿空心块模纵轴单向进行；混凝土的塌落度宜取15~18cm，且布料与震捣同步进行，以保证肋间被充填饱满，无积存气囊、气泡。 5 浇筑混凝土空心块模楼板时，宜采用小型插入震动器(3cm)震捣。不得将震动器直接触压空心块模进行震捣。面层采用平板振动器振捣，应采用500W以下的小功率振动器。 6 楼板砼浇筑完成后，上部支撑模架应待砼达到终凝后再进行铺设。支撑架立杆下加设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。 5.2.3 现浇混凝土空心块模天棚装饰 对于不做吊顶的天棚，待混凝土达到规定强度后，拆除底模，用腻子找平即可，若空心块模底面有少量浮浆，应清除干净后，空心块模与混凝土接口处贴抗裂布条，再刮腻子找平装饰即可。 6. 材料与设备 6.1 材料 6.1.1 材料要求 1 空心块模的规格、数量应根据设计文件核定，提前分批按规格向供货方订货。空心块模型号规格为900×900、900×800、900×500及900×400。 2 用于现浇混凝土空心楼盖的空心块模除应满足规格和外观质量要求外，尚应具有符合表1要求的物理力学性能。 表1 空心块模物理力学性能要求 项目 要求 单位长度质量 D=100、120、150、180、200mm≤12kg/m D=220、250、280、300、350mm≤25kg/m D=400、450、500mm≤40kg/m 吸水率 ≤18% 抗压荷载 ≥1000N 抗振动冲击 振动1min，无裂纹，无破损 3 空心块模模壁应密实，空心块模两端封板应与筒体牢固连接。空心块模外表面不应有飞边、毛刺、孔洞及影响成孔效果的其它缺陷。对已发现的外观质量缺陷，应在现场进行修补。 4 空心箱体的质量应符合有关产品标准的要求，应具有可靠的密封性。 5 空心块模的尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。 表2 空心块模尺寸