某酿造企业生产用水消毒方案.docxVIP

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某酿造企业生产用水消毒方案

生产用水系统消毒处理 设 计 方 案 一、工程概况 10000m3/d水厂承建于2008年,其原水水质较好,但受到轻微的污染。原水经2台净水器进行处理后,处理后的水质能完全达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的相关限值指标。但由于该集团将此水作为XXX厂的生产用水,为不影响生产产品的品质,则建议不采用含氯制剂的消毒后的水作为生产用水。故需对该水厂的消毒工艺进行改选。为此,我司根据业主方的要求,为确保XXX相关工艺用水的要求,特编辑以下消毒工艺方案。 二、水消毒的目的 由于XXX集团原水含有一定细菌和病原微生物。水中的微生物大都粘附在悬浮颗粒上,混凝沉淀和过滤在去除悬浮物、降低浊度的同,能去除少量的细菌和微生物,但不将所有的病原微生物全部根绝,因此,为确保XXX集团生产用水微生物指标符合相关要求,需对微生物进行消毒处理。同时,要确保达到生产用水的要求。 三、水消毒工艺分类及选择 ㈠ 、水处理消毒分类 给水处理方法中,灭活水中绝大部分病原体,使水中的微生物质量满足生产用水要求的,则即为消毒。 根据消毒机理,分为物理消毒和化学消毒两大类。物理消毒室利用热、光、辐射等能力直接杀死微生物,实现消毒作用的方法,其有加热消毒、紫外消毒等。 化学消毒是通过向水中投加化学消毒剂,使微生物因机体成分变性而死亡。常用的消毒剂有液氯、氯胺、漂白粉、次氯酸钠、二氧化氯和臭氧等。 目前在给水处理中,常用的是液氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒及紫外线消毒,或几种方法的组合。 ㈡、常用消毒方法的比较 1、液氯 1.1 作用机理 氯在常温下式绿色液体,具有强烈的刺激性及特殊的臭味,氧化能力很强,氯的灭菌机理主要是靠次氯酸,扩散到代有负电荷的细菌表面,具有较强的渗透力,能穿透细胞壁进入细菌内部。 1.2 优点 1)液氯成本低、材料来源方便,投加设备简单,易于操作。 水体氯消毒后能长时间地保持一定数量的余氯,从而具有持续消毒能力。 1.3 缺点 1)会产生卤化有机物等消毒副产物,可能对人体造成伤害; 2)操作不当,易造成人员伤害。 2、次氯酸钠 2.1作用机理 次氯酸钠的消毒原理主要是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再生进一步分解为新生态氧。使得菌体和病毒的蛋白质变性,从而使病原微生物致死。 2.2 优点 1)易保存,不含复杂的有害物质; 2)操作简便,运行费用低 2.3 缺点 1)需要专用投加设备; 2)不能实现在有压情况下投加,比较适合小型水量的处理。 3、二氧化氯 3.1作用机理 二氧化氯是一种黄绿色气体,二氧化氯易溶于水,是一种强氧化剂,主要作用是脱色、除臭、除味,控制藻类生长; 3.2优点 1)具有较高杀菌能力; 2)效果比较稳定,可实现有压投加, 3.3 缺点 1) 需要专用投加设备; 2) 制备二氧化氯的盐酸购买和贮备较为麻烦。 4、臭氧 4.1 作用机理 4.2 优点 1)消毒效率高,不产生难处理的残留物; 2)不会产生异味。 4.3 缺点 1)投资大、成本高,设备管理复杂; 2)给水处理中还需配置臭氧尾气去除装置。 3)由于消毒后的水在管道中无抑制细菌繁殖能力,需边生产边用,不能贮存。 5、紫外线消毒 5.1 作用机理 紫外光谱室介于可视光和X射线之间的广播,波长范围在100nm与400nm之间,其中,对液体消毒最为有效的光波范围在200nm至280(315)nm,其主要是通过破坏微生物的遗传物质,使之不能继续分裂和复制,以达到消毒的目的。同时,紫外线可对微生物的细胞质和细胞壁的产生一定的破坏作用,使得微生物失去分裂和复制能力的。同时,由于紫外线杀毒与化学消毒剂杀菌不同,属于一种物理反应,紫外光子辐射导致的光化学反应来完成消毒任务,而不向水体内投加任何的化学剂。 5.2 优点 1)具有较高的杀菌能力,运行安全可靠; 2)无需投加化学试剂,对周围环境不造成二次污染; 3)不产生有毒有害物质; 4)设备占地面积小,运行维护简单。 5.3 缺点 1)无持续杀菌能力; 2)浊度及水中悬浮物对紫外线杀菌有较大影响,降低消毒效果; 3)紫外灯套管容易结垢,影响紫外光的透出和杀菌效果。 根据上述常用消毒工艺的比较,并结合XXX集团生产用水的要求,本方案选用紫外线消毒工艺。 ㈢、消毒工艺流程 消毒工艺流程 根据室外给水设计规范GB50013-2006中的规定,则生活饮用水部分,将采用紫外线消毒后,生活饮用水分支管路出厂前应补加氯或氯制剂消毒,以满足出厂余氯要求。但考虑减少投资建设,本方案对消毒工艺进行以下方案比较: 方案一 : 总体消毒 二氧化氯消毒紫外消毒 二氧化氯消毒 紫外消毒 8000 m3/d生产用水 8000 m3/d 清水池 清水池 水厂 10000m3/d水厂 10000m3/d 水厂 2000 m3/d 图 图

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