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300MW及以上火力发电机组空冷平台支柱施工工法
空冷平台支柱施工工法
河北电力建设第一工程公司
唐立新 崔晓
1.前言
随着电力建设的飞速发展,火电市场建设步入高峰期。常规的火电厂依靠冷却塔水流循环降温,其耗水量是循环水量的2%,火电厂建设必然受到水源的限制,虽然现在大部分新建火电厂利用城市中水作为循环冷却水,但冷却塔的建设耗时耗力,且经济效益不佳。
空气冷却技术是火电建设中一项新技术,它是以空气作为冷却介质冷却汽轮机排汽的,采用电力带动空冷风机风扇对汽轮机低压缸排汽强制降温,具有良好的经济效益。
空冷系统设备安装于空冷平台支柱上,空冷平台支柱施工是火电厂空冷系统施工中的基础工程。
2.工法特点
2.1 空冷平台支柱施工简捷方便,施工投入少,效益高。
2.2 空冷平台支柱为空心圆柱,模板为标准定型钢模板,提模施工速度快,施工工期短。
3.适用范围
适用于300MW及以上火力发电机组的空冷柱施工。
4.工艺原理
空冷平台支柱为一定数量、高度一致的空心圆柱,柱子截面为环形。空冷支柱采用提模施工,利用其周圈及内部搭设的井字形脚手架提升模板进行支柱施工。空冷支柱外观要求达到清水混凝土施工工艺,外模板采用定型钢模板,模板模数设计相同,螺栓连接;内部采用小型钢模板组拼,U型卡连接。内外模板加固不设置对拉螺栓,依靠自身螺栓及支柱内外脚手架进行支撑加固。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工准备→模板定制→脚手架搭设→模板安装→支柱第一板施工→脚手架搭设→模板提升→模板安装→支柱第二板施工→……→脚手架搭设→模板提升、安装→支柱第n-1板施工→脚手架搭设→槽钢底模支撑及底模铺设→模板提升、安装→支柱第n板施工。
5.2操作要点
5.2.1 模板定制
空冷平台支柱外观要求达到清水混凝土施工工艺,其外模板设计为标准定型钢模板。模板样式、模数应根据图纸设计的支柱圆环尺寸及高度而定。为保证工艺美观,施工缝处设置分格条。(定型模板参考样式见图5.2.1-1,分格条设计见图5.2.1-2)。制作中具体要求有如下几点:
1.面板采用4mm厚冷轧钢板,加固肋采用角钢和槽钢,由专业厂家转化设计,使模板结构合理,机械加工制作,保证加工质量。
2.模板本身刚度好,弧度均匀,面板表面抛光。施工完混凝土表面平整光滑,圆度均匀美观。
3.整个柱身分3片组装,模板高度3.0米,单片重量轻,便于安装拆除,整个柱身分3道竖缝,均匀通直,美观大方。
4.模板底部和顶部设钢制梯形分割条,使柱身沿高度方向自然分节,且每节高度一致。
5.模板接缝采用对接,夹海绵条防止漏浆,采用螺栓连接加固。
图5.2.1-1 外模板定制图
图5.2.1-2 外模板定制图
图5.2.1-2 分格条定制图
5.2.2
空冷支柱外脚手架采用双排脚手架,沿空冷支柱周圈搭设,形成闭合四边形,且在某一侧搭设步道;内设满堂脚手架。脚手架布置见图5.2.2。
图5.2.2 脚手架布置图
外脚手架立杆间距1.2米,横杆间距1.2米,步距1.5米。立杆下垫木板,并距离底座200mm设置纵横向扫地杆。
脚手架搭设高度超过24米,外侧面必须搭设连续剪刀撑和斜撑,斜杆与地面夹角成45o。架高在24m以上时并应设置横向斜撑,横向斜撑由架底至架顶呈之字型连续布置,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
连墙件按规定的间隔(不大于40m2
外脚手架操作平台脚手板铺设宽度为750mm,内脚手架脚手板铺设宽度为500mm。施工用脚手板用铁丝绑牢,当边侧脚手板不切靠立杆时,应予可靠固定。在步道脚手板上需钉间距500 mm的防滑条,在步道外侧需满挂安全网。脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳,脚手板与墙面的间隙不应大于200mm,作业层脚手板的下方必须设置防护网。作业层外侧,应按规定设置1.2m高防护栏杆和30cm挡脚板,防护栏杆不少于2道。
脚手架外侧使用密目网封闭,且将密目网固定在脚手架外立杆里侧。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板或木板进行封闭。
内部满堂脚手架排距为1.2米,间距为1.2米,步距为1.5米。高度每升高6米满挂安全网一道。
5.2.3 模板提升、安装
外模板安装除自身螺栓加固还依靠脚手架进行支撑加固。模板拼缝与底部夹海绵条防止漏浆。第一板模板安装时,模板B节点一端应位于底部,从第二板开始,模板B节点一端翻转位于顶部,模板利用自身的梯形分割条设计与混凝土环环相扣。模板就位后,螺栓拧紧,模板底部、中部、上部利用钢管与脚手架连接顶死加固。
内模板安装组拼成型,U型卡连接,采用丝杠与内部脚手架加固。
模板提升使用平臂吊和倒链协同操作。模板提升前将倒
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