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关于SIEMENSS7―300400PLC总线故障的分析及排查方法 　　摘 要：PLC即可编程逻辑控制器，由于其使用方便、功能强大、稳定性强及相对于DCS的低廉价格，广泛应用于工业系统控制中。文章讨论SIEMENS品牌的S7-300/400系列PLC在遇到总线故障时的分析与排查方法。 　　关键词：PLC；西门子；S7-300；S7-400；ET200M；总线；故障排查 　　印尼棉兰电厂一期项目为两台220MW常规燃煤单元制机组，其化学制水系统包括：海水淡化预处理（净水站）系统、海水淡化系统及锅炉补给水处理系统。本工程全厂用淡水均来自海水淡化系统，根据业主批准的全厂水量平衡图，系统出力约为140t/h，这其中包括机组自用水、消防用水以及生活用水。由于印尼处于热带地区，燃油罐长期受到太阳直射升温，为防止温度过高引起起火爆炸，需要对燃油罐长期进行喷淋；且由于两台锅炉排污电动门及手动门长期内漏，无法关严，导致锅炉排污量过大，造成锅炉需要经常进行除盐水补水。本项目存在用水吃紧、制水系统长期满负荷运行状况。2014年2月21日早上十一点，制水系统工作断电源丢失，由于机械式电源切换开关切换动作较慢，系统PLC失电，气动门电磁阀失去常带电的开指令后关闭，系统管路憋压，由于管路所采用材质为UPVC，其承压能力相对合金管较弱，同时系统的增压泵无法快速停止，管路压力快速升高导致爆管事故发生，制水系统瘫痪。2016年6月11日晚上九点，因雷雨天气，化学系统在遭遇雷响后瞬间停电，由于系统UPS故障无法正常充放电，系统PLC失电，气动门电磁阀失电关闭，系统管路憋压，管道压力快速升高导致爆管事故发生，制水系统瘫痪，因机组用水不足，业主临时做出停机决定。两次事故都由因PLC供电不稳定导致，而每次重新送电都须重启恢复系统，在重启过程中发生系统故障都会影响系统恢复的速度，因此针对该项目化学制水系统PLC恢复时易出现的故障，总结、分析故障原因和排查方法对今后该类事故发生及快速恢复生产都是大有帮助的。 　　印尼棉兰电厂一期项目化学制水系统使用浙江欧美环境工程有限公司（OMEX）设计的PLC系统控制，系统由三台上位PC机、PLC控制柜、PLC远程柜、交换机、通讯电缆、网线等设备组成。两台互冗余PLC的CPU单元及三台上位机通过RJ45接头网线连接至交换机组成了控制局域网。PLC的CPU单元为SIEMENS S7-400 412-3H型，PLC的CPU单元通过DP总线实现现场数据采集和指令发送，DP上挂载了11个ET200M通讯模块，各个ET200M与处于同一导轨上的SIEMENS DI、DO、AI、AO模块相连，各个模块通过软芯导线连至机柜内接线端子排从而与就地设备进行对接，实现数据的采集和设备指令控制。三台上位机为两台操作员站和一台工程师站，三台上位机使用microsoft WINDOWS XP操作系统，都安装有WINCC 6.0软件用于?{试及维护人员对画面进行编辑、运行操作人员对现场参数设备进行监视和操作，工程师站机安装有STEP7软件组用于项目硬件组态、软件逻辑、网络通信、license等的管理和后期维护[1]。 　　总线故障是系统恢复过程中出现最频繁的故障，本文着重讨论该类故障的分析和排查方法。当S7-300/400 系列PLC出现总线故障时，CPU单元的BF1灯闪烁或常亮红，同时总线故障会导致系统故障的发生，此时CPU单元的SF灯常亮红。下面介绍S7-300/400 系列PLC出现总线故障时，故障的可能原因和排查方法。 　　1 CPU单元的异常 　　当CPU单元失电后恢复时会出现内部记录程序文件丢失或无法读取现象，虽然大部分情况在丢失的电源恢复时CPU仍然能正常读写程序文件，但官方手册中并未提及在使用过程中失电后恢复CPU能否依然正常工作，因此丢失电源对S7 300/400PLC CPU单元及内部程序并非没有影响，其中内部机制和原理本文不作说明，同时在遭受雷击电泳或较强电磁干扰时亦会出现CPU内部记录程序文件丢失或无法读取现象。由于硬件配置文件是存储在CPU模块中的，读取错误会使得CPU单元并不能正常识别出通过总线所挂载的I/O模组，或者误认为连接的硬件与配置表中的硬件不符，导致CPU报总线BF1故障。对于这种情况的解决办法只需要通过STEP 7组态编辑软件组将项目硬件配置重新下装即可，但是大多数项目使用S7-300/400与上位机通讯都是使用挂载的网卡模块连接网线进行通信，当硬件配置出错时会导致PLC无法识别挂载的网卡模块，此时则需要使用RS485串口数据线将计算机与PLC连接来进行硬件配置的下载。如果下载配置后依然失败可以尝试将CPU上的MMC内存卡复位清零后再重新下装硬件配置和软件逻辑。当CPU单元排查后若仍然报BF1故障时，则应查看