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钳工工艺与技能训练教学教法改革分析 　　摘要:钳工工艺是南京技师学院机械专业开设的一门重要专业技能课,在传统的钳工教学过程中,理论工艺课与实习课教学脱节,每学期工艺开设内容和实习课程不符,形成你教你的工艺课,他教他的实习课。各成体系,不利于充分发挥理论联系实践的作用。尤其是在学生学习理论工艺课时,由于缺少实践经验,同学们往往感觉枯燥无味,难以接受;而实习过程中,很多东西与上课讲的不一致,导致理论与实践严重脱钩,对于学生的操作有非常大的影响。鉴于以上情况,该院将钳工工艺与技能训练的教学改革进行了探索和实践,取得了一定的效果。 　　关键词:钳工工艺与技能训练教学教法;理实一体化;分析与实践 　　 　　随着机械制造技术的迅速发展,企业和学校对技能人才的知识结构提出了更高的要求,而目前技工学校的钳工教学和实习已经不能适应飞速发展的制造技术,必须进行改革。文章针对技工学校钳工教学和生产实习的现状进行了深刻的分析,对建立理实一体化的优秀专业教师重视工艺课和实习课的有效结合,如何更好的进行理实一体化教学进行了有针对性的探索。 　　 　　钳工工艺与技能训练 　　教学过程中存在的问题 　　 　　在钳工实习中,钳工是唯一以手工操作为主的技能训练工种,但是传统的钳工教学模式总让学生感觉到枯燥无味,机械式单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于一种很被动的教学状态,没有主动获取知识的积极性。 　　传统钳工的教学内容和实际操作处于比较落后和陈旧的阶段。由于大部分实习内容是传统的简单性操作,与现代化的加工制造技术相差很远,加之实习条件艰苦,学生在学习现代化制造课程以后明显表现出对钳工实习积极性不高,觉得很多钳工操作完全可以用机械设备完成,为什么要去手工锉、锯、錾……而且效果大大提高。他们普遍认为钳工已经与目前高精度、高速度、高性能等机器设备脱钩,应该取消这种落后的加工方式。这种不正确的观点应该引起我们钳工教师足够的重视,因为它会使传统实习的教学质量大打折扣,而且从思想上影响了学生对机械制造的认识,若不及时引导,对于学生毕业以后的发展会有更大的误解。 　　根据笔者多年的教学经验,针对目前这种状况,我们要尝试教学教法改革,现谈谈笔者在这方面的教学是如何分析探索和实践的。 　　 　　分析与改革实践 　　 　　1.突出钳工在机械工艺流程中的重要作用,体现“特殊性” 　　传统加工的基础训练是学生对机械认识的开端,只有具备了最基本的操作技能,才能对工艺流程有所了解,对机械制造才会有全面的认识。锉削、錾削、锯削、孔加工、划线、攻螺纹、套螺纹、装配等都是钳工最基本的手工操作,也是钳加工的基本特征,其加工灵活、操作方便,在机械加工中有着其他工种不可代替的作用。这部分内容最好借助于实践操作进行讲解,且在操作过程中将钳工各种具体操作与其他加工方式一一进行比较,突出其“特殊性”,使学生从思想上对钳工的基础训练和工艺课学习加以重视。通过他们的亲自观察、体验、感受来达到我们的目的。这种教育方式是我们比较容易接受的,比单一的枯燥的理论说教效果要显著,实习内容和方式都有所改变,主要以指导性示范教学为主,启发和培养学生对机械制造的意识和学习兴趣。 　　2.合理设置工艺课和实习课的有效链接 　　(1)在实习中设置疑问,引导学生主动参与到教学活动中来。 　　实习课不但要教学生技术,更主要的是培养学生独立思考问题、解决问题的能力。长期以来,钳工教学模式总是教师讲,学生听,教师告诉学生实习课题怎么加工,学生就机械般的照教师讲的去做,始终处于一个被动的接受局面,没有丝毫的创新意识。 　　所谓“教学”,教与学的关系是密不可分的,没有要求学生参与其中的教学是失败的教学。那么如何调动学生的积极性和主动性呢?我觉得首先是要充分利用学生的好奇心理。例如在讲解钻头的刃磨时,传统的教学方法是实习教师先讲解各个角度、切削刃、螺旋槽等的关系,然后做个示范,让学生去参照这刃磨,这种方法实际取得的效果并不是很理想。而我认为应该首先让学生自己去刃磨,然后让他们进行试钻,在钻削过程中发现钻削吃力、单边出屑、孔口不圆、钻头打滑、钻头磨损过快等等问题,这个时候我再把工艺课上教师讲的刃磨钻头方法讲出来,对应讲解钻削吃力主要是切削刃角度未达到要求,应该怎么修改;孔口不圆是因为切削刃刃磨的不对称等等,通过纠正问题的形式,让学生自我感受在实习过程中的不足,然后纠正完这些问题后,最后再次刃磨、试钻,使学生达到真正的理解领悟。这种工艺课和实习课有效结合的教学模式,教学效果提高了很多。 　　(2)与其他学科配合教学是保证钳工成功教学的保证。 　　在钳工实际教学中,我们会发现钳工不是一门独立的专业课,它的教学与其他学科有千丝万缕的联系,如果仅仅从钳工单方面的角度来开展教学,是