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新建兰渝铁路广元至重庆LYS-12标段隧道工程 喷射混凝土施工作业指导书 PAGE 11 中交第一公路工程局有限公司兰渝铁路LYS-12标项目经理部 新建兰渝铁路广元至重庆段LYS-12标段隧道工程 编 号： 喷射混凝土施工作业指导书 单 位：中交第一公路工程局有限公司 兰渝铁路LYS-12标项目部 编 制： 审 核： 批 准： 年 月 日发布 年 月 日实施 兰渝铁路LYS-12标段隧道工程 隧道喷射混凝土施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于新建兰渝铁路LYS-12标段隧道及其辅助坑道地初期支护喷射混凝土施工. 2.作业准备 2.1现场施工场地修整,施工机械进场到位、人员配置满足施工需要. 2.2对混凝土原材料进行试验检测,所有材料试验检测均满足设计、规范要求. 2.3开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全措施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗. 2.4 检查开挖断面净空尺寸； 2.5 清除松动岩块和墙脚岩碴、堆积物,并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时,只能用高压风清扫）；应从顶部工作面往下清洁； 2.6设置控制喷射混凝土厚度地标志； 2.7检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,喷射机应具有良好地密封性能,输料连续、均匀,附属机具地技术条件应能满足喷射作业需要. 3.技术要求 3.1 喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上； 3.2 一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定,且拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm； 3.3喷嘴与岩面保持垂直,且距受喷面1.5～2.0m为宜； 3.4喷混凝土时控制好风压和速凝剂掺量,减少回弹,喷射压力以控制在0.15～0.2MPa为宜； 3.5分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝 1h后再喷射,应先用风水清洗喷射表面； 3.6对于较大地凹洼处,首先喷射填平. 3.7喷射作业紧跟开挖作业面时,下一循环爆破应在喷射混凝土终凝3h以后进行； 3.8对有渗水和大面积潮湿地地岩面与喷混凝土不易粘结,为了增加粘结性,初喷在岩面上地混凝土可适当增加水泥用量. 4.施工程序及工艺流程 4.1施工流程 材料准备断面检查清理基面埋设检测标识桩喷混凝土养护 4.2工艺流程 （1）喷混凝土施工工艺流程见“喷射混凝土施工湿喷工艺框图”. 5.施工工艺及技术要求 5.2 喷射前准备:喷射前应对受喷岩面进行处理.一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面地浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面.喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土. 5.3混凝土搅拌、运输 湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入.运输采用砼运输罐车,随运随拌.喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼地供应.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象. 加入速凝剂综合检查复喷至设计厚度清除初喷面粉尘施作锚杆、钢架、挂钢筋网初喷混凝土4cm喷射混合料运输喷射混合料计量、拌合施工机具就位喷混凝土配合比选定 加入速凝剂 综合检查 复喷至设计厚度 清除初喷面粉尘 施作锚杆、钢架、挂钢筋网 初喷混凝土4cm 喷射混合料运输 喷射混合料计量、拌合 施工机具就位 喷混凝土配 合比选定 检查开挖断面尺寸 检查开挖断面尺寸,清除浮碴,清理受喷面 加入砂、石、水泥、水、外加剂、改性聚脂纤维 加入砂、石、水泥、水、外加剂、改性聚脂纤维 合格 合格 结束 补喷砼 不合格 不合格 喷射混凝土施工湿喷工艺框图 5.4喷射作业 喷射混凝土采用湿喷工艺.喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业.在隧道开挖完成后,先喷射4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度. 喷射作业时,如有较大凹洼时,先填平,喷射时喷嘴要反复缓慢地作螺旋形转动,螺旋直径约为20～30cm,并遵循先墙后拱.分层喷射逐次加厚时后一层在前一层终凝后进行. 5.4.1喷射操作程序：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土. 5.4.2喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m.喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射. a.喷射混凝土分段施工时,上次喷射混凝土应预留斜面,斜面