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三软煤层煤巷锚网支护在赵家寨煤矿实践
三软煤层煤巷锚网支护在赵家寨煤矿的实践
[摘 要]由于郑州矿区为“三软”煤层,郑煤集团一直采用传统的架棚支护,从2012年开始进行差异化支护摸索,目前已开始在赵家寨煤矿进行煤巷锚索支护实践,总结一套适合“三软”煤层的具有参考价值的经验。
[关键词]“三软”煤层 锚网支护
中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)33-0377-01
1、概况
煤巷锚网支护实验地点为赵家寨煤矿12205上付巷,该巷道总长度为1818m,断面为14.2m2,煤厚变化1.42~9.11m,平均煤厚4.7m,煤容重1.41t/m3,煤层自东向西呈厚-薄-厚趋势,煤层整体产状: 180°~209° ∠1°~ 8°。煤层伪顶为碳质泥岩,厚度0~0.4m,平均厚度0.2m;直接顶为砂质泥岩,厚度0~1.10m,平均厚度0.50m;老顶为大占砂岩,厚度15.57~24.33m,平均厚度16.00m;直接底为砂质泥岩,厚度8.18~11.70m,平均厚度9.85m;老底为L7-8灰岩,厚度2.10~4.60m,平均厚度3.39m。
2、锚网支护参数
(1)顶部采用钢筋网+硬质塑料网+ H型钢带(横向)+锚索+W钢带(纵向)支护,帮部采用硬质塑料网+H型钢带+锚杆支护;排距700mm。
(2)锚杆:每排14根,采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆,规格为Φ20×2400mm,间排距700×700mm,每根锚杆使用2卷锚固剂,快速、中速配合使用,最里端一卷为快速,托板规格:100×100mm。
(3)锚索:锚索规格为Φ17.8×6200mm钢绞线,在U型钢支架中间位置,巷顶正中打1根锚索,排距为700mm,误差±100mm,托盘采用旧U型钢加工,规格300×400mm。每根锚索使用3卷锚固剂,快速、中速配合使用,最里端两卷为快速。
(4)护帮网:φ6.5mm自搭接冷拔丝焊接钢筋网,网孔距80mm×80mm,规格为2000mm×1000mm,网搭接100mm;硬质塑料网规格12000mm×800mm,搭接100mm,联网间距200mm,采用14#双铁丝和专用塑料联网绳。
(5)钢带:H钢带配合锚杆使用,每棚3根,顶部一根长3800mm,帮部2根,每根长3400m;W型钢带1800(中-中)×250mm。
3、施工工艺
按设计使用掘进机掘出毛断面→采用机载临时支护护顶(同时上网)→安装H型钢带→打顶部锚杆→打帮部锚杆,滞后不超过30m安装W钢带、打锚索(断面见图)。
(1)先截割出与卡缆平行位置以下煤,上宽3.5m,底宽3.2m、高2m的倒梯形(倒梯形规格允许有误差,但不得影响下一个步奏施工),然后根据现场实际情况选用掘进机或风镐、手镐呈弧形刷巷顶轮廓,如掘进机刷巷顶轮廓时,距巷顶300mm至500mm处停止。
(2)距巷顶300mm至500mm处扩刷,改为风镐、手镐施工,成型后采用机载临时支护挂顶网、安装H型钢带、打顶部锚杆。
(3)截割帮、底部煤体,然后挂网、安装H型钢带、打帮部锚杆。
(4)此循环排距700mm,滞后不超过30m安装W钢带、打锚索。
(5)局部顶板破碎,或已施工地段滞后进行套14.2m236U型钢支架支护,棚距1.4m,并根据现场围岩情况,进行增减棚距,U型钢支架偏200mm及以此根椽子为准左右600mm处各布置一根小径木护顶。
4、锚杆(索)施工参数
(1)锚杆施工参数
顶部锚杆采用KMQTB-130/3.1气动锚杆钻机,配合B19六棱中空钻杆及Φ28mm钻头打设锚杆孔;帮部采用手持式帮锚杆钻机配合B19六棱中空钻杆及Φ28mm钻头打设锚杆孔。
锚杆打设由巷顶正中向两边逐根打设,要求护帮网、钢带锚杆紧贴煤壁。
向钻孔内依次装入1卷K2350型和1卷Z2350型树脂锚固剂,采用锚杆将锚固剂慢慢推入孔底。
④先将钢带及锚杆托盘、螺母依次安装好,然后采用专用搅拌器将锚杆与钻机联接起来,并将锚杆推进孔内,再开动钻机,边搅拌边推进,推入孔底搅拌20~35S后停止。
⑤待15min后,先在锚杆上安装托板、减摩垫圈(到货后执行)、螺帽,然后采用风动工具将扭距增加至设计值以上。
(2)锚索施工参数
采用KMQT-130/3.1气动锚索钻机,配合B19六棱中空钻杆及Φ28mm钻头打设锚索孔。
②使用锚索时,向钻孔内依次装入2卷K2350型和2卷Z2350型树脂锚固剂,采用锚索将锚固剂慢慢推入孔底。
采用专用搅拌器将钻机与锚索连接起来,然后升起钻机推进锚索,边搅拌边推进,直至推入孔底,搅拌20~35s后停止。
④待15min后,将钢带、锚索托板及锚具套在锚索上
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