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. 一、塔吊性能概况
本工程25#、29#房各选用一台QTZ63塔吊,南京云龙建筑机械制造有限公司生产.臂长为55M,塔身标准节1.6×1.6×2.5,最大起重6吨,最大幅度起重量0.9吨,起重力距为60KN.M,其自由高度为40m.本工程±0.000标高为黄海3.85M,地下室基础底标高为-5.55M,建筑物最高位置标高为93.9M,整机安装高度约102.5M；具体位置安排详见平面布置图纸.本工程地塔吊手臂运转范围虽与其他楼房主体及塔身互不影响.但结合群塔施工作业地安全性,群塔施工方案另行编制.
二、安拆机具配备
????配备以下仪器及机具、劳保用品：
1、50吨吊车一台
2、经纬仪二台
3、活络板手12＂2把、18＂4把
4、万用表一只
5、兆欧表一只
6、接地摇表一只、螺丝刀一套
7、各种索具配套
8、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只
9、手拉辘轳2吨2只
10、大、小锤：橄榄冲配套
11、棕绳30M/根：2根
三、塔机安装程序及要求
1、地基基础：
?固定式塔式起重机地地基基础是保证塔机安全使用地必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》地说明施工.
本工程由于场地较小,塔吊基础地定位位于地下室底板外,基础底标高为-5.55M,?土质为粉质粘土层,地基承载力为190KN/M2,塔吊基础与主楼门头基础间隔1米,详细定位及计算书见附件.
基础施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C15素砼垫层——→用水准仪在坑壁四周测设标高线——→基础钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→安固定支脚（校正后,与钢垫板焊接牢靠）——→浇捣基础砼——→注意养护.
2、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标号不低于厂方设计要求.
3、浇注塔吊基础砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节.
4、安装基础及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上地操作平台.
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装地电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得注意方向.
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上地平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定.
7、拼装平衡臂及上面地拉杆起升机构.并把主卷扬地电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源.
8、在塔机地正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好.
9、装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定.
10、接小车电源,穿绕起钢丝绳.
11、主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常.对电气及安全装置进行调试,确认无误后方可加节.
四、塔机顶升程序及要求
1、顶升前地准备：
（1）将标准节吊至塔机地正方向排立,对标准节地销孔销轴进行清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验.
（2）换上顶升吊钩,?吊下引进小车,吊起第一节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身地连接销轴,回转处于制动状态.顶起15CM用小车引进平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后看油缸有无下滑现象.
（3）在顶升中,应从两个侧面检查塔身地垂直度,以避免塔身与建筑物间地距离出现偏差.
2、顶作业：
（1）各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端地棘爪落在塔身地凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上地棘爪落在塔身凸耳上.收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪.再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全部伸完1.5米.这时注意不能让套架滚轮冲出塔身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上安全销锁定标准节.
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道.将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每（1）小节,直至所需高度.用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转.
（3）顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳.风速大于4级不得进行顶升.在顶升过程中若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着.
3、塔身附着
（1）本塔机由厂方提供固定附着框组成,撑杆及预埋件由厂方提供.
（2）本工程预计安装高度102米,需四道附着,位置基础向上31.9M(十二层楼面)、49.3M（十八层楼面）、69.6M（二十五层楼面）、89.7M（机房层楼面）处.
（3）塔身中心到建筑物地垂直距离3.5-5M视实际情况而定.
（4）附着杆地水平面误差不得超过200MM.
五、塔吊拆装安全技术
拆装前地技术检查
在拆装作业开
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