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上海某高架预应力施工中的问题处理与探讨分析 　　【摘要】：本文通过总结上海某高架路新建工程预应力工程施工经验基础, 针对工程施工中的事前控制，预应力应力应变双控体系问题，压浆饱满密实问题，找出现有施工条件下影响该问题的关键点。并对应施工过程中产生的问题提出合理的解决方案，如何采用相应的施工工艺进一步提高施工质量。 　　【关键词】事前控制应力应变伸长值计算压浆 　　中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编号： 　　近年来，随着我国经济的飞速发展，各地交通基础设施建设日益增多，桥梁工程发展迅速。由于预应力技术具有良好的抗裂性能和抗变形能力，在大跨度桥梁工程中得到了广泛的应用；但在桥梁工程预应力施工中，也出现一些影响工程质量的问题，给桥梁工程带来重大安全隐患。本文以上海某高架桥预应力箱梁的张拉及压浆施工为背景，就施工中经常出现的一些问题进行分析，并提出了相应的切实可行的预防和处理方法，对今后施工中杜绝隐患、提高质量、推动预应力技术发展有所帮助。 　　1、工程概述 　　该高架工程共有预应力混凝土现浇箱梁44联，施工总长度为3671.948m，箱梁标准宽度32m，最宽处53.5m，梁高2.8m，主要为单箱多室及单箱单室截面。箱梁采用后张有粘结预应力技术，预应力筋直径ΦS15.20，抗拉强度标准值fptk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95×105MPa，张拉控制应力为σcon=0.75fpk力，预应力张拉采用应力应变双控。锚具为夹片式群锚体系，管道采用塑料波纹管成孔，压浆采用真空泵辅助压浆。 　　2、预应力施工工艺流程 　　预应力实质含义：采用预先加压的手段以间接提高混凝土的抗拉强度即极限拉应力，从本质上改善混凝土的开裂，从而改善结构的使用性能，提高耐久性，提高承载力，提高抗疲劳强度等。 　　 预应力的优点：改善结构使用性能；减小构件截面高度，减轻自重，减少材料；充分利用高强钢材；具有良好的裂缝闭合性能与变形恢复能力；提高抗剪承载力；提高抗疲劳强度（桥梁结构最有利）；具有良好的经济效益（省30%～50%）。 　　通过本高架项目施工实践，总结预应力工程施工工艺流程如下： 　　 　　 　　为保证箱梁构件在张拉过程中的质量处于稳定状态，减少应力的损失，使箱梁的应力达到最理想的状态，必须严格按照设计要求的张拉顺序张拉，并配备多组张拉设备满足张拉顺序的要求，在砼达到80%设计强度且龄期达到10天后开始张拉，张拉顺序如下：（1）张拉50%横梁预应力钢束；（2）张拉100%纵向腹板预应力钢束；（3）张拉50%横梁预应力钢束；（4）张拉100%纵向底板预应力钢束；（5）张拉50%横向桥面板预应力钢束（隔根张拉）；（6）张拉100%纵向顶板预应力钢束；（7）张拉50%横向桥面板预应力钢束。同类钢束张拉按先中间再左右上下的次序对称张拉，腹板钢束按先上后下的次序对称张拉。 　　压浆的主要作用：排除孔道内的水分和气体；保护预应力筋的不锈蚀；充实梁体的密实度；减轻锚具负担。本工程采用真空压浆技术。 　　真空压浆的主要优点:（1）由于采用此工艺后，在压浆之前大多数空气（约90%）已被抽除，因此能基本消除通常采用的压浆方法所引起的气泡；（1）在水泥浆混合料配比设计中解决了水泥浆的泌水问题，从而避免孔隙对预应力钢筋产生腐蚀；（2）消除了混杂在高性能水泥浆中的空气；（3）真空吸浆过程是一个迅速且连续的过程；（4）因为在吸浆前必须测试预应力管道内的真空压力值，这项测试工作为预应力管道是否足够密封提供了保证；（5）工艺与浆体材料的优化，消除了裂缝的产生，使压浆的饱满度与强度得到了保证。 　　真空压浆工艺流程： 　　 　　 　　现主要针对预应力施工中的缺点质量控制易出现的问题及处理方法进行探讨分析。 　　3、关键工序的事前控制措施 　　高架箱梁预应力制作与安装和浇筑砼的质量对后面的张拉、压浆工作至关重要，是保证预应力工程质量和顺利实施的关键。因此，应严格依据规范和设计要求控制预应力工程的施工质量和砼的浇筑质量， 　　3.1砼浇筑必须使砼达到：强度高且浇筑密实，有利于预应力在张拉时对砼的抗压、抗裂要求。收缩、徐变小，张拉时减少预应力的损失；砼快硬、早强有利于尽早施拉、加快周转，降低成本。 　　3.2布管的线型必须与设计一致，固定点的数量、位置符合设计、规范且牢固，线型圆滑，减少预应力在张拉过程的损失，使预应力在箱梁中发挥最大的效力，保证箱梁质量的可靠性；同时避免了由于钢绞线束在砼浇筑过程中位移或上浮，使波纹管位置、线型的不准确而在张拉过程中不应该产生的左右或上下位移，导致箱梁的腹板侧面或顶板底板的薄弱部位砼爆裂。 　　3.3橡胶管的材质必须符合设计要求且检测合格，避免在砼浇筑过程中将管压扁，影响压浆，减少了钢绞线与水泥浆