一种打纬机构零件有限元分析研究.docVIP

一种打纬机构零件的有限元分析研究 　　文章应用了有限元法，通过SolidWorks软件对作为打纬机构重要零件的打纬摇轴进行了三维建模和有限元分析，探讨了打纬摇轴在载荷状态下的应力应变分析，并给出了打纬摇轴在工作状态下的固有频率和振型。通过对打纬摇轴的有限元分析，减少和弥补了设计过程中的缺陷和不足，提高了打纬摇轴的设计品质，并节约了研发成本，缩短了设计周期。 　　一、引言 　　有限元法是现代工业产品及结构设计的重要工具之一，它是一种计算方法，伴随着计算机的发展而迅速兴起。它的基本思想是将连续的物理模型离散为有限数量的单元体，只在有限个指定的节点上互相连接，并对每个单元分配一个较为简单的函数，近似模拟该单元的物理量，如应力应变等。这些基本方程建立单元节点的平衡方程组，再将所有单元的方程组集成为整个结构力学特性的整体代数方程组，最后引入边界约束条件，将特征方程组求出数值解，如结构的应变分布等。CAE的重要组成部分是将有限元法引入到产品和结构设计中。从产品概念的设计、样机的测试，到加工与制造，可以把有限元仿真和设计方案贯穿到产品的全生命周期中，把传统产品设计方案中的概念设计到样机设计，再引返回进行设计修改的一个大循环过程，演化为对每一个设计环节进行精确分析及优化，提高了产品的质量和可靠性。 　　打纬摇轴是完成打纬过程的重要零件之一。打纬机构目前主要分为共轭凸轮式和连杆式两类，其中共轭凸轮式常见。通常认为共轭凸轮式是理想的打纬机构。打纬摇轴是共轭凸轮式打纬机构的重要零件，在打纬过程中，打纬摇轴需要承受来自凸轮和滚子很大的载荷，所以需要计算摇轴在载荷下的应力和应变。另外，打纬摇轴也伴随着旋转，为了避免与自身和其他外界激励发生共振，需要计算打纬摇轴的固有频率。这些计算，对于提高零件在工作时的安全性起着重要的作用。 　　二、三维模型的建立 　　三维模型在SolidWorks有限元中也称为主模型，它是有限元分析和计算的基础。并且有限元模型和三维主模型是关联的，因此，构建合理、参数化的主模型，可以大大提高仿真和优化计算的速度和效率。 　　打纬摇轴是共轭凸轮式打纬机构的重要零件，它的零件示意图如图1所示。 　　通过图1可知打纬摇轴是共轭凸轮式打纬机构中的重要零件。本文应用SolidWorks软件对打纬摇轴进行了三维模型的创建。建立的模型如图2所示。 　　三、有限元分析 　　Simulation是一款嵌入SolidWorks中的有限元分析模块，它与SolidWorks完全融合并相互关联。SolidWorks Simulation使用SRAC公司开发的快速有限元算法（FFE）。快速有限元算法（FFE）的解题速度与传统算法相比有很大程度的提高，并且降低了磁盘的储存空间。更重要的是，它在计算机上就可以解决复杂的分析问题，节省了设计人员在硬件上的投资成本。 　　1.静应力分析 　　（1）应用材料。 　　在有限元分析中，实体模型必须赋予一定的材料，指定材料属性即是将材料的各项性能包括物理性能或化学性能赋予模型，然后系统才能对模型进行有限元分析求解。 　　根据打纬摇轴的设计要求和使用特性，选用QT600-3，其中质量密度 ρ约为7 .3×103kg/m3，杨氏模量约为 1.69×1011N/m2，泊松比约为0.25，抗拉强度 σb≥600MPa，屈服强度σ ≥370MPa。 　　s 　　（2）网格划分。 　　网格划分是整个有限元分析过程中最重要的步骤。在划分网格时，应该考虑网格的数量、网格的疏密、网格的质量、单元阶次及网格布局等因素。其中，网格的数量会影响计算结果的精度和计算规模的大小。随着数量的增加，会使计算精度有所提高，但同时计算规模会相应增加。经过反复比较，并考虑到打纬摇轴的结构特点，确定了网格类型为实体网格，所用网格器为标准网格单元总数为30897，节点总数为48111，单元大小为2.2mm。单元划分后的模型如图3所示。 　　图3 网格划分 　　（3）添加约束及载荷。 　　在进行有限元分析中，必须要模拟具体的工作环境对零件指定边界条件移约束和施加对应的载荷，即在有限元模型上实际的载荷环境必须被定义出来。如果指定了模型的边界条件，就可以模拟模型的物理运动。如果模型边界条件没有被指定，则模型可以自由的变形。 　　打纬摇轴的滚轮轴孔上的径向压力不是均匀的，它的受力方式如图4所示，图为轴孔的轴向长度。 　　图4 载荷分布示意图 　　本文中假设打纬摇轴的滚轮轴孔在受到载荷后仍保持或近似保持圆形，在最大受力 p0处的径向变形为 δ，则圆心角为θ处的轴孔径向形变量为： 　　δ（θ）=δcosθ 　　滚轮轴孔上受到的压力方向均沿径向方向垂直于轴孔表面。设滚轮轴孔的材料应变系数为 k，则最大压力 p0处为： 　　p0=