贵金属回收价格与加工.doc

PAGE 貴金屬資源回收工廠規劃及建造工程 計畫書 委託單位：益利達資源科技股份有限公司 承辦單位：財團法人工業技術研究院 中華民國96年2月 目 錄 工作背景 工作目標 工作內容與實施方法 工程範圍說明 驗收標準及驗收程序 業主配合事項 工程進度 人力需求 經費需求 PAGE 一、工作背景 美、日、歐盟等先進國家，長期將電腦、印刷電路板、電線電纜及電子零組件等廢料，輸出到中國、印度、越南、印尼等亞洲地區國家，由於缺乏資源回收技術及完善的處理設備，只好以最簡陋的方法，手工拆解銅件，露天焚燒電線電纜，王水浸漬回收金，剩下大量的無價值廢棄物及廢酸則任意拋棄，造成環境及河川的嚴重污染，導致The Basel Action Network (BAN)及Silicon Valley Toxics Coalition (SVTC)的關切與調查，並建議嚴格禁止電子廢料跨國輸出入，反觀國內近年來，電子、IC、光電、通信等產業持續蓬勃發展，其製程產生的廢料、不良品、報廢品亦大量增加，例如：廢印刷電路板、發光二極體晶圓廢料、液晶顯示器不良品、含貴金屬廢觸媒等等，而環保署修正發布之有害事業廢棄物認定標準，已將修改後之混合五金廢料表列為有害事業廢棄物，大部份的電子廢料項目其處理階段(含再利用)及輸出入境被認定為有害，依照巴塞爾公約的規定，將來勢必不能輸出到他國，一定要在國內妥善處理，因此益利達資源科技股份有限公司計劃建造貴金屬資源回收工廠，引進高級資源化及環保核心技術，投資回收精煉及污染防治設備，妥善處理各種類的電子廢料，避免造成二次污染，及回收金、銀、鈀、鉑、銠等貴金屬，使得環保與經濟兼顧，公司能永續經營並創造利潤。 二、工作目標 本工作目標主要是為益利達資源科技股份有限公司建造貴金屬資源回收工廠，提供完整之鍍金印刷電路板廢料資源回收體系規劃，進行設備及工程之設計、發包、製造、監工、安裝、試車，以至於操作運轉之人材培訓與技術諮詢，使得建造完成之貴金屬資源回收工廠能適切業主所需，預計本工作完成後，可達以下目標： 完成鍍金之印刷電路板廢料資源回收，每日(8小時)，處理量為多(單)層硬板1.2噸或軟性基板0.3噸(比前者輕的緣故)。 完成發光二極體晶圓廢料資源回收，每日(8小時)，處理量為10公斤。 三、工作內容與實施方法 1.鍍金之印刷電路板廢料資源回收 本資源回收工廠處理鍍金之印刷電路板廢料，每日(8小時)處理量為多(單)層硬板1.2噸或軟性基板0.3噸(比前者輕的緣故)，其處理流程說明如下： 鍍金之印刷電路板廢料資源回收流程如圖一所示，將鍍金之印刷電路板廢料，裝入不銹鋼籃子，吊入超音波剝離槽，配製鹼性剝離液，浸漬6～10分鐘，鍍金層完全剝離溶解，鍍金層剝離後剩下的印刷電路板底材，接續本廠內印刷電路板粉碎/分選處理流程回收銅，含金剝離液經電解回收(電析)處理，於陰極不銹鋼板析出粗金，於陽極石墨板進行氰化物的氧化分解，粗金經貴金屬精煉流程，精煉成純金，品位99.99％，廢液所含氰化物於陽極石墨板，進行氧化分解至0.5mg/L以下，再經離子交換樹脂吸附脫色後，排至廠內廢水處理場，廢水經pH調整、重金屬捕集、混凝、膠凝、沉降、脫水等廢水處理，使水質達到當地之 2. 發光二極體晶圓廢料資源回收 本資源回收工廠處理之發光二極體晶圓廢料，每日(8小時)處理量為10Kg，其處理流程說明如下： 發光二極體晶圓廢料資源回收流程如圖二所示，配製4-6N硝酸浸漬液，加熱至65℃，慢慢加入發光二極體晶圓廢料，反應快速，固液比1：8-10，反應完成後，隔夜、冷卻、過濾，濾渣為鍍金層、膠膜等酸性不溶物，浸漬液加液鹼，pH調整至12.5以上，氫氧化鎵和氧化砷為雙性， 3.廢水與廢氣處理 廢水處理流程如圖三所示，因廢水量少，採用批式處理，將廢水自貯槽抽送至反應槽，加水調勻，調整pH，加粉末狀活性炭，加重金屬捕集劑，加混凝劑，加助凝劑後，靜置沉降，上層澄清液再經顆粒狀活性炭處理後放流，下層污泥經脫水後，污泥交付合格廠商處理，各單元操作產生之廢氣以風車抽送至廢氣洗滌塔，加鹼液中和吸收處理，使廢氣達到當地之排放限值標準。 4.設備與平面配置如圖四～圖八所示 圖四 設備平面配置(壹層) 圖五 設備平面配置(貳層) 圖六 鍍金之印刷電路板廢料資源回收設備 圖七 洗滌塔 圖八 廢水處理設備 5.設備規格如表一所示。  998Kg印刷電路板底材0.50?1.8Kg0.20?1.5Kg1,000Kg鍍金層剝離(剝離液150L)鍍金之印刷電路廢料紙屑、貼紙998Kg圖一、 鍍金之印刷電路板廢料資源回收流程圖 998 印刷電路板底材 0.50?1. 0.20?1. 1 鍍金層剝離 (剝離液150L) 鍍金之印刷電路廢料 紙屑、 貼紙 998 圖一、 鍍