地下室底板施工方案_1.docVIP

中建一局XX公司 【地下室底板施工方案】 PAGE PAGE 4 一、工程概况 XX电视节目制作楼位于北京市海淀区中关村南大街10号。本工程为全现浇纯框架结构，总建筑面积为14289m2，地下1层，地上9层。基础底板设计采用交叉式反梁筏板。筏基基础长72.35m，宽58.08m，整个基础底板由“后浇带”分为两部分，后浇带宽0.8m，长68.25m，基础底板厚0.7m，反梁高度为1.7m。本工程基础底板设计混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。 二、底板施工准备 1.现场平面布置 在筏基底板施工时在拟建物北侧基坑外布置一台H3/36B型塔吊，臂长60m，来解决基础底板施工部分材料的运输和混凝土的运输。在基坑西侧布置一个马道，供工作人员上下通行用。具体布置详见附图2-1。 基础底板和反梁钢筋加工拟采用场内加工方式，钢筋根据进度安排进场和加工，完全满足施工要求。 2.施工段的划分和顺序 底板中设有一道“后浇带”，把底板分为两部分，结合地下室结构施工流水段并考虑土方开挖顺序等因素，底板又在F轴向南3m沿东西走向布置一道通长施工缝。因此地下室基础底板施工分为四个流水段。底板施工结合土方开挖顺序按I～IV四个流水段方向展开施工，具体详见附图2-2。 3. 混凝土的运输及供应 3.1基础底板混凝土采用预拌混凝土，混凝土浇筑主要采取地泵和塔吊，来进行混凝土的垂直运输和水平运输。 3.2 预拌混凝土供应商的选择及供应能力 ：本着质量高、规模大、生产能力强、能满足运输要求、能提供齐备的技术资料并具有一定信誉的原则，搅拌站必须具有一级资质的企业，且其试验室也为一级资质。 4.劳动力设备组织 本工程基础底板平面面积较大，工程量较大，需各种劳动力数量较多，在垫层与底板施工期间，采取随开挖、随验槽、随打垫层来加大工序插入深度的施工方法，保证底板流水施工，因此在人力、物力上要协调好各方面的关系。根据基础工程量的大小以及流水段的划分，并结合结构形式特点确定基础施工劳动力及设备需求，详见表2-1，表2-2。 底板施工劳动力投入表 表2-1 序 号 工 种 人　数 备 注 1 钢筋工 80～120 2 架子工 20 3 木　工 30 4 混凝土　工 30 5 抹灰工 20 6 配合工人 15 底板施工前期投入设备表 表2-2 序号 机械名称 型 号 单位 数 量 备 注 1 混凝土地泵 60m3/h 台 1 一台备用 2 混凝土运输 6m3 辆 15 视交通情况 3 振捣棒 ?70 根 5 2根备用 4 振捣棒 ?50 根 15 5根备用 5 振捣棒 ?35 根 5 密筋节点处 6 冷挤压设备 台 2 7 直螺纹设备 台 2 1台备用 8 塔 吊 H3-36B 台 1 60m臂长 9 砂轮切割机 台 2 10 成型机 台 2 11 切割机 台 2 三、主要施工方法和技术措施 1.底板施工主要原则 1.1必须确保每段混凝土的连续浇筑，保证混凝土的密实性和结构的整体性。 1.2确保底板施工缝和后浇带的施工质量。 1.3根据底板设计形式，结合结构受力原理，并征得设计、监理单位同意，基础底板和反梁混凝土采取两次浇筑的施工方法。即第一次仅浇筑0.7m厚底板混凝土，反梁预留1000mm厚第一次先不施工，第二次再浇筑剩余1000mm厚反梁混凝土。此种施工方法通过混凝土的两次浇筑，大大降低底板混凝土水化热峰值出现的时间，易于防止混凝土裂缝的出现，易于保证底板施工质量。 1.4保证钢筋接头位置满足规范要求，特别是后浇带内不允许出现接头。 1.5确保墙柱几何尺寸准确和插筋位置准确。 2.底板钢筋工程 2.1钢筋的订购与验收 （1）所需钢筋由我公司物资部采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO9000：2000版质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证，在钢筋供应商确定之前，工程管理部物资管理责任师从公司合格的分供方中选择不少于三家供应商，将钢筋供应商的资质情况报送项目主任工程师，经过主任工程师初步审核后，报送监理公司进行材料供应商审批。 （2）钢筋的质量应符合国家标准，钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单，无出厂质量证明书及试验报告单不能运至现场。 （3）钢筋的检查 由于本工程所使用的钢筋均为热轧钢筋，因此对进厂的热轧钢筋进行以下各项的质量控制和检查： A.热轧钢筋出厂时，在每捆（盘〕上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直