片石混凝土路缘带施工组织方案.docVIP

S101线沙南公路改建工程A合同段 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 8页 C20片石混凝土路缘带施工方案 一、工程概况： 1、工程概况：根据(2006年第48号)监理文件，路缘带由浆砌改为C20片石混凝土，省道S101线沙河至南江段K 至K 处C20片石混凝土路缘带，设计宽度0.75米，长度为 米。 二、施工方案 1、用全站仪按设计要求进行路缘带坐标放样，定出平、纵、横断面几何尺寸，测量水准高程。 2、路缘带在施工前做好场地排水、清扫工作。 3、按需要备足质量合格的P.O32.5R硅酸盐水泥，砂,石料，碎石、片石等原材料。 4、在适宜地点设置砼拌和场。 5、提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。 6、在验收合格的原路缘带上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路缘带边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形；模板采用钢模和木模结合，木模厚度大于4厘米 。 7、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象；模板在浇注前必须刷脱模剂（废机油）。 8、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。 9、用自卸汽车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。 10、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。 11、片石必须洁净、湿润、坚硬，片石摆放间距最小10厘米，片石摆放距模板最小15厘米，含量小于25%。 12、采用插入式振捣器均匀振捣、振捣时派专人看守模板，以防模板变形。 12、按规范要求位置设置伸缩缝1道/10米，宽2厘米；真缝1道/20米，宽8厘米。 13、以人工进行第一次抹平顶面，待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。 14、为防止风裂在干旱季节对路缘带及时遮盖，当路缘带有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。养生方法可采用： 覆盖洒水养生 塑料薄膜养生 14、砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成活后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。 片石混凝土路缘带实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 权值 1△ 直顺度 10 20米拉线：4处/200米 3 2 顶面高程 (㎜) ±20 水准仪:4点/200米 2 3 宽度 现浇 ±50 吊垂线:每20m检查3点 2 预制 三、人员、机械、材料组织 1、根据工程的具体情况及加快路缘带的施工进度，首先组织富裕的劳动力及机械物资供应，加快模板的支撑加固工作。 2、人员组织：组织施工员1人(刘威武) ，测量员1人（刘波）、施工队长1人(蒋大银)，人工20人；机械组织：混凝土350搅拌机1台，农用运输车3台；材料组织：砂100m3，碎石500 m3水泥80t，片石170 m3。 四、质量保证措施 1、建立项目部自检体系：设立以项目经理(戚勇)、技术负责人(刘胜全)、试验工程师（黄绍伟）、施工员(刘威武)组成的质量检查小组，建立工地试验室，建立完善的质量检验制度,保证现场施工质量，并且自检资料与现场施工同步走。 质量保证体系 技术负责人 测 施 试 质 资 量 工 验 检 料 员 员 员 员 员 质检负责人 2、本项工程由一施工组施工,蒋大营任组长,具体负责现场工人的调配,严格按照施工员刘威武的技术交底进行施工。 3、工序质量保证措施：施工时严格控制质量，每道工序须经监理工程师验收合格；不合格的工序，坚决予以返工。 4、建筑材料：用于工地的所有建筑材料，须有出厂合格证书、试验检验报告，并符合相关规范、标准要求。对不合格的原材料、成品及半成品材料，坚决不准使用，并运出施工场地。 5、工程进度计划：要保证按时完成整个工程，必须从细处着手，抓紧抓好每一个分项工程的施工。该挡墙工程由一施工队施工,技术员刘威武现场指挥控制进度,技术总工刘胜权监督，进度计划如下： K -K C20片石砼路缘带施工进度横道图 日期 工序 五月 = 6 \* CHINESENUM3 六月 10 20 28 10 20 31 准备工作 支模 浇注砼 养护 五、施工安全 1、本分项工程施工现场由冯奇佳任安全员,全面负责安全文明生产工作。 2、坚持“安全第一，预防为主”，提高安全意识，将安全隐患消灭