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胶带常使用之ASM标准
ASTM for Tape Determination Jacob Lin 林欽傑 膠帶常使用之ASTM標準 測量剝離力: ASTM D 3330 Peel Adhesion of Pressure-Sensitive Tape at 180°Angle 測量抗張強度及拉伸率: ASTM D 3759 Tensile Strength and Elongation of Pressure-Sensitive Tape 測量厚度: ASTM D 3652 Thickness of Pressure-Sensitive and Gummed Tape 膠帶常使用之ASTM標準 測量保持力: ASTM D 3654 Holding Power of Pressure Sensitive Tapes 測量剪切應力: ASTM D 1002 Strength Properties of Adhesive in Shear by Tension Loading (Metal-to-Metal) 測試之前置作業及注意事項 實驗室環境 溫度:23±2℃ 濕度:65±5 % R.H. 試片或樣品 於測試前須靜置實驗室40小時以上 每捲膠帶最外3層不得作測試使用 動態剝離黏性 在固定的拉伸速度與剝離角度下, 量測膠帶被剝離一固定距離, 所須之力量 變數 速度 測試板材質與其表面情形 溫度 剝離力(黏著力): ASTM D 3330 拉力機 拉伸速度固定為305mm/min 鋼片之準備 302或304不銹鋼片 尺寸:50mmX125mmX1.1mm(min) 表面粗細度:Ra0.050±0.025UM 剝離力(黏著力): ASTM D 3330 試驗片之製備 以等寬切割刀(Specimen Cutter),裁切1英吋寬之膠帶試片,長度取300mm 壓力滾輪規格 寬45±1.5mm,直徑85±2.5mm,重量2040±45gw之金屬轉輪,外被覆有6mm厚之加硫橡膠,硬度為80±5 剝離力(黏著力): ASTM D 3330 測試步驟 試驗鋼片以MEK,IPA或丙酮擦拭,靜置5分鐘,使表面完全乾燥,再貼覆膠帶. 將膠帶試片貼覆於鋼片中央,使用滾輪以305mm/min之速度均勻來回滾壓一次. 靜置於實驗室之環境下10,20分鐘或72小時,再置於拉力機上作拉伸測試. 若試片為雙面膠帶,則一面被以0.02-0.03mm之OPP或PET膜,摹擬為單面膠帶程序. 抗張強度/拉伸率: ASTM D 3759 試驗片之製備 以等寬切割刀(Specimen Cutter),裁切1英吋寬之膠帶試片,長度取300mm. 兩端各內折50mm,使其有效測試長度為100mm. 抗張強度/拉伸率: ASTM D 3759 測試步驟 試驗片兩端50mm固定於拉力機接頭上. 拉力機之拉伸速度為305mm/min,拉伸至試驗片斷裂為止. 拉伸率=(D1-D2)/D1X100% D1=原長度 D2=斷裂時之長度 斷裂處不得於夾頭內或夾頭端. 厚度: ASTM D 3652 厚度計以接觸壓力52Kpa之百分計或千分計(依實際需要)量測之. 數據點以等距之三點取其平均. 靜態之剪切應力(保持力) 在固定的負重與貼覆面積下, 量測膠帶之膠被破壞時, 所須之時間 變數 負重 測試板材質與其表面情形 溫度 靜態之剪切應力(保持力) 保持力 ASTM D 3654 保持力計時機 鋼片之準備 302或304不銹鋼片 尺寸:65mmX50mmX1.1mm(min) 表面粗細度:Ra0.050±0.025UM 中央近邊穿洞以利掛勾 保持力 ASTM D 3654 試驗片之製備 以等寬切割刀(Specimen Cutter),裁切1英吋寬之膠帶試片,長度取180mm 壓力滾輪規格 寬45±1.5mm,直徑85±2.5mm,重量2040±45gw之金屬轉輪,外被覆有6mm厚之加硫橡膠,硬度為80±5 保持力 ASTM D 3654 測試步驟 試驗鋼片以MEK,IPA或丙酮擦拭,靜置5分鐘,使表面完全乾燥,再貼覆膠帶. 將膠帶試片貼覆於鋼片中央,使用滾輪以305mm/min之速度均勻來回滾壓一次. 於鋼片上割取膠帶,餘 1in ? 1in 之貼合面積. 靜置於實驗室之環境下72小時,再置於保持力計時機上. 超出鋼片之膠帶部份掛以1公斤重之砝碼,測其掉落之時間. 動態之剪切應力 在固定的拉伸速度與貼覆面積下, 量測膠帶之膠被破壞時, 所須之力量 變數 速度 測試板材質與其表面情形 溫度 剪切應力: ASTM D 1002 拉力機 拉伸速度固定為1.3mm/min 鋼片之準備 302或304不銹鋼片 尺寸:50mmX125mmX1.1mm(min) 表面粗細度:Ra
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