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关于PLC技术在自动化生产线中的应用的分析 　　【摘要】随着科学技术的迅猛发展，国民经济大幅度增长。而为我们提高经济收益的工业自动化生产线，更是做出了很大的贡献。PLC技术在自动生产线上有很大的作用，应用PLC技术可以在生产批量重复的产品中发挥巨大用，例如自动生产我们喝的饮料瓶、在室内外的喷漆工作还有小器件的组装工作，都可以用PLC技术。因为PLC技术有很高的安全性，而且具有很高的活跃度。我们的自动化生产线已经在工业领域内形成了一个比较完整的体系。 　　【关键词】PLC；自动化生产线；应用 　　引言： 　　二十世纪以来，自动化技术发展迅速，控制科学取得了显著进步。自动化是指无人条件下，利用各种仪表和元件对生产过程加以控制。自动化技术的应用能够提高生产效率，确保生产安全，因而在工业生产中得到广泛应用，并成为科技现代化的重要标志。 　　一、PLC技术的基本原理 　　PLC即可编程控制器，它是以微处理器为基础，将计算机技术、通讯技术和自动化技术综合起来发展成的新型工业控制装置。PLC使传统的继电控制器技术和现代计算机技术的优点结合起来，在工业自动化生产领域发挥了重要作用。按照国际电工委员会给出的定义，PLC是一种数字运算操作的电子系统，服务于工业环境下的生产过程。它使用可编程序的存储器，将内部逻辑运算、顺序控制、计数、运算等操作程序通过输入输出，达到控制机械生产过程的目的。PLC技术的特点表现在以下方面： 　　第一，安全可靠性高。PLC的输入/输出端口是应用继电器或光耦合器件，其基本的输入/输出点都是开关量，并附加隔离与抗干扰措施，能够保证生产线不受外界干扰，在各种恶劣环境下都能实现自动生产控制，有效地缓解了人力生产，实现生产安全可靠的目标； 　　第二，通用性强。PLC采用模块化结构，各个模块能够灵活组成不同的控制系统，工作人员只需针对不同的模块操作需求编辑程序，即可实现相应的操作； 　　第三，灵活方便。PLC的优势在于用软件编程取代硬连线，体积小。对于不同的控制系统，当生产中需要改变控制方式，或是对控制对象实施简单的操作改动，只要修改程序即可完成，无需进行大的修改，所以减少了调试工作量。 　　PLC技术充分考虑到工业生产现场的环境，抗干扰力强，组合灵活，编程简单，安装和维修方便，因而适合在自动化生产线中应用。 　　二、PLC系统的基本构成 　　PLC实质是用于控制功能的计算机，它与控制对象的接口能力更强，能够围绕过程控制的需求设计自身结构。一般来说，自动化生产线中，PLC系统由以下几个部分构成： 　　第一，CPU。CPU模块是PLC的核心模块，由微处理器与存储器组成； 　　第二，输入/输出模块。该模块是PLC与操作现场中的设备连接的接口； 　　第三，编程设备。它是PLC系统中最关键的外围控制设备，通过程序编辑设计传递相应的指令，也可以对原有的程序进行修改和调试，并实现在线监视PLC的工作过程； 　　第四，电源模块。主要用于PLC工作过程中的交流电和直流电转换。 　　三、PLC技术在自动化生产线的应用 　　第一，自动化生产线的建立 　　我们应该首先了解以前的生产线和现在的自动化生产线有何不同，以前的生产线就是以人工车床为大部分器件，这是有很多缺点的，比如我们得付出很多的人工费用，这会直接导致我们生产费用大大加大。而且人工生产的产品是在质量方面上很容易出现失误的，也对降低我们整个产品生产的效率。所以，针对这些问题，自动化生产线就应运而生了，在工业领域内，出现自动化的生产是十分符合当前的经济前景的。 　　在工业中的自动化生产线是一种比较效率高的生产场所。这种自动化的环境有很多特点，利用通过全方位的自动化生产可以大幅度提高生产量，并且可以在产品质量上得以保证，尽可能地减少生产上的误差率，在大规模的生产上就可以减少人工使用率。 　　第二，PLC在自动生产线上的应用 　　我们想要建立一条完整的生产自动化线，就要与PLC技术完美的结合，把PLC系统软件设备融入到机器的系统中，这样才可以达到对自动化的远程控制，使得在这种工业环境中，PLC对核心处理中心的应用，来将生产数据输入到PLC系统中，在软件编辑中进行数据的处理，再将编译好的数据编写成程序，输送到计算机内部软件中，通过局域网的各部门之间的控制，就可以达到远距离控制生产线的目的了。 　　四、PLC技术在自动化生产线中的应用举例 　　PLC技术在自动化生产线中的应用非常广泛，例如以下工业生产领域： 　　第一，PLC在配料生产线中的应用。生产配料是一项重要工序，以往生产配料装置不能满足自动化需求，不仅劳动强度大，在生产的安全性、可靠性方面也不尽理想。PLC技术的应用对于降低成本、减少污染、提高安全性具有重要意义。PLC集成自动控制技术、新传感器技