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三. 偏态型 说明:高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴. 结论:尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能够接收.多由工具磨损、松动及加工习惯引起。定位松动、工具磨损、技术不熟练、会有此情形发生. 四. 绝壁型 说明: 有一端被切断. 结论:原因为数据经过筛选过，或制程本身有经过全检过,会出现该形状. 五. 双峰型 说明:有两个高峰出现 结论:两台机台或两种材料、两个不同作业员的数据混入,会出现此种形状,应予以层别. 六. 离岛型 说明: 在左端或右端形成小岛. 结论: 测量有错误,工程调节错误或不同原料引起. 七.平顶型 说明: 平顶状. 结论: 不同平均值的分配混在一起.应予以层别 直方图结果判定 加工能力过高 加工能力尚高 加工能力高 加工能力一般 抽样数据在规格内 抽样数据在规格内 加工能力差 抽样数据大部分在规格外 抽样数据中有离散现象 某工程师测得一批产品尺寸长度如下，请绘制直方图。 75 80 75 60 70 85 70 70 85 70 60 80 80 80 65 80 75 75 70 85 70 75 75 75 85 80 55 70 70 85 65 70 80 75 65 75 85 90 80 65 70 75 75 80 80 75 95 90 80 65 直方图课堂练习 ●控制图 　 控制图（管制图） 样本统计量数值 UCL CL LCL 时间或样本号 什么是统计过程控制（SPC）？ Statistical Process Control 控制图，是进行过程控制的强有力工具，它通过运用统计技术来区分过程变异的特殊原因和普通原因，从而达到控制过程变异的目的，控制图的最终目标在于预防问题的发生及减少浪费。 SPC解释为… 运用统计方法于过程控制上以控制产品品质 SPC重要概念： SPC是以预防代替检验，预防发生错误永远比事后纠正要好，而且简单很多。 控制图的构造 控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。 图上有实线绘制的中心线（CL）、用虚线绘制的上控制限（UCL）、和下控制限（LCL），图中并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列，各点之间用直线段相连，以便看出点子变化趋势，如下图所示： 样本统计量数值 UCL CL LCL 时间或样本号 注意：UCL、CL、LCL统称为控制线，它们是互相平行的。 认识波动 Why? why? 过程波动 影响过程波动的两类原因 t1 t2 t3 t4 t5 普通原因（正常波动）： 是造成过程数据之间差异、但数据总体分布随时间推移具有重复性和稳定性的许多变异原因的总和。也就是随着时间推移，该过程数据分布的位置、宽度和形状等特征均未发生变化（指统计意义上的显著变化）。 普通原因具有以下特点。 存在于任何过程。 不能利用现有技术进行控制。 其对过程的影响轻微且不确定。 一部品质文化推行6Sigma 文志明 过程波动 影响过程波动的两类原因 特殊原因（异常波动）： 特殊原因是造成过程数据之间差异，且数据分布随时间推移会发生变化的原因。 特殊原因具有以下特点。 有时出现，有时消失。 不一定是每个过程同时存在。 其对过程的影响很大。 可利用现有技术对其进行控制。 t1 t2 t3 t4 t5 质量管理的主要任务之一是区别普通原因和特殊原因，并对特殊原因加以改善和控制。 一部品质文化推行6Sigma 文志明 过程波动—讨论 哪些过程是正常波动？ 哪些过程是异常波动？ 讨论我们实际工作中： 偶然原因： 举例：同一个人使用同一量测量工具测量一尺寸的同一位置，两次测量结果不一致相当于误差，只能减少或降低。 异常原因： 举例：量具不准确、操作方法错误，相关于错误，是可以通过改善方法，工具来避免或降低。 戴明的管理循环（PDCA） QC改善步骤 问题点 掌握现况 原因与结果之关系 解 析 采取对策 效果确认 标准化 管 理 残留问题 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 步骤7 柏拉图 散布图 直方图 查检表 管制图 特性要因图 层别法、 散布图、 管制图 柏拉图 查检表 管制图 本章小结 经过本教材的学习，应该对常见的7种品质工具有基本的了解，掌握它们的基本原理，使用环境和使用方法。 什么叫因果要因图(鱼骨图), 是用来解决什么问题的? 2. 什么叫查检表,是用来解决什么问题的? 3. 什么叫柏拉图,怎么理解“关键的少数，次要的多数”. 4. 散布图有什么用途? 课后习题 * * * * * * * * * * * 柏拉图制作案例 某公司检验中发现有50个不良品，不良项目ABCD及不良