第四节统计过程控制(讲稿).pptVIP

4.4.3控制图的分析与判断 三、 应用控制图需要考虑的问题 1．控制图用于何处 过程必须具有重复性，即具有统计规律。 2．如何选择控制对象 在使用控制图时应选择能代表过程的主要质量指标作为控制对象。 4.4.3控制图的分析与判断 3．怎样选择控制图(参SPC全套Excel版) 选择控制图主要考虑下列几点：首先根据所控制质量指标的数据性质来进行选择，如数据为连续值的应选择X—R 和X —S 图；数据为计件值的应选择P 或nP 图，数据为计点值的应选择c或u图。其次，要确定过程中的异常因素是全部加以控制（全控）还是部分加以控制（选控），若为全控，应采用休哈特图等；若为选控，应采用选控图；若为单指标，可选择一元控制图；若为多指标，则须选择多指标控制图。 最后，还需要考虑其他要求，如抽取样品、取得数据的难易和是否经济等。 4.4.3控制图的分析与判断 4．如何分析控制图 如果在控制图中点子未出界，同时点子的排列也是随机的，则认为生产过程处于稳定状态或控制状态。 如果控制图点子出界或界内点排列非随机，就认为生产过程失控。对于应用控制图的方法还不够熟悉的人员来说，即使在控制图点子出界的场合，也首先应该从下列几方面进行检查：样品的取法是否随机，数字的读取是否正确，计算有无错误，描点有无差错，然后再来调查生产过程方面的原因，经验证明这点十分重要。 4.4.3控制图的分析与判断 5．对于点子出界或违反其他准则的处理 若点子出界或界内点排列非随机，应立即追查原因并采取措施防止它再次出现。 6．对于过程而言，控制图起着“告警铃”的作用 控制图点子出界就好比“告警铃”响，告诉现在是应该进行查找原因、采取措施、防止再犯的时刻了。 虽然有些控制图，如X—R控制图等，积累长期经验后，根据X图与R图的点子出界情况，有时可以大致判断出是属于哪方面的异常因素造成的，但一般来说，控制图只起告警铃的作用，而不能告诉这种告警究竟是由什么异常因素造成的。要找出造成异常的原因，可以根据生产和管理方面的技术与经验来解决。 4.4.3控制图的分析与判断 7．控制图的重新制定 控制图是根据稳定状态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、环境）来制定的。如果上述条件变化，如操作人员更换或通过学习操作水平显著提高，设备更新，采用新型原材料或其他原材料，改变工艺参数或采用新工艺，环境改变等，这时，控制图也必须重新加以制定。由于控制图是科学管理生产过程的重要依据，所以经过一定时期的使用后应重新抽取数据，进行计算，加以检验。 4.4.3控制图的分析与判断 8．控制图的保管问题 控制图的计算以及日常的记录都应作为技术资料加以妥善保管。对于点子出界或界内点排列非随机以及当时处理的情况都应予以记录，因为这些都是以后出现异常时查找原因的重要参考资料。有了长期保存的记录，便能对该过程的质量水平有清楚的了解，这对于今后在产品设计和制定规章方面是十分有用的。 本章总结 THE END 4.4.2控制图作图方法 四、计数值控制图作图方法 (一)计数值控制图控制限公式(基于二项分布与泊松分布) 4.4.2控制图作图方法 (二)p图与np图（标准值未给定情况下）P210 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 续表 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 nP 图同样也适用于这些数据，因为所有的样本大小相等。nP 图的计算如下，控制图如图5.21 所示。 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 (二)p图（标准值未给定情况下的另一例）P213 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 (三)c图（标准值未给定情况下） 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 (四)u图（标准值未给定情况下） 4.4.2控制图作图方法 4.4.2控制图作图方法 4.4.3控制图的分析与判断 4.4.3控制图的分析与判断 一、受控状态(稳定状态)的判断 简单而言，判断过程处于受控状态的原则如下。 1.所有点都处在控制界限内。 2.点的排列是随机的，无明显规律与倾向。 4.4.3控制图的分析与判断 具体而言，判断过程处于受控状态的原则如下。 1.所有点都处在控制界限内。 2.位于中心线两侧的点的数目大致相同。 3.离中心线越近，点越多。在中心线上下各一个“σ”的范围内的点约占2/3。 4.靠近控制界限的点极少。 5.点的排列是随机的，无明显规律与倾向。 4.4.3控制图的分析与判断 另外，考虑到在受控状态下仍有小概率出现样本点超出控制界限的情况，为了减少错判风险，对于下列情况仍可认为生产过程处于受控状态。（当然，此时应及时找出界外点的原因） ①