基础spc教育训练讲义--qc七大手法.pptVIP

2003/09/19 QC 7 ToolsIntroductionQM/QS 課程大綱 QC七大手法 1. 查檢表—檢查現象 2. 柏拉圖—顯示重點 3. 層別法—過濾問題 4. 魚骨圖—展現因果 5. 直方圖—資料分布 6. 散佈圖—判斷相關 7. 管制圖—管理異常 CIP改善問題八大步驟與工具連結 QC 7 Tools QC 7 Tools的功能 1.解析問題的工具 (包含數據收集, 發現問題, 找出真因…等) 2.整理數據的工具 (如, 利用直方圖展現資料現況…) QC 7 Tools –查檢表 查檢表種類 1.點檢用查檢表 : 就是備忘錄,將要進行查看的工作項目一項項地整理出來, 然後依表定期或定時檢查. 2.記錄用查檢表 將所需了解, 分析的資訊設計至表格中, 然後依表定期紀錄資料. 功能: 利用查檢表來了解現狀或收集數據以作分析之用。 QC 7 Tools –查檢表 點檢用查檢表 QC 7 Tools –查檢表 QC 7 Tools –查檢表 Note : 紀錄用查檢表不止是紀錄良與不良的數據. 可包含原始數據, 以供後續追蹤與分析. 注意事項 表內應有作業員的名字、時間、測試的工具、地點等…詳細資訊. 概念: 80/20法則--大部分的結果，來自少部分的原因 。 方法: 將現象(原因)依出現的次數排序， 並將所收集資料中出現最多次的現象(原因)繪製於 圖的最前面，逐次遞減。 功能: 掌握問題的重點，作為改善的依據。 柏拉圖QA 一定要80%? 一次柏拉圖圖示法足夠? -只做一次柏拉圖圖示法，不一定可以提供足夠的訊息來幫助解決問題。 QC 7 Tools –柏拉圖(Pareto Chart) QC 7 Tools –柏拉圖(Pareto Chart) Example PCBA終檢站主要不良現象為金手指不良, 為確認金手指最常出現的不良現象, 故收集9月份的資料, 繪製柏拉圖, 找出主要Issue, 並加以改善. 收集資料如下, QC 7 Tools –柏拉圖(Pareto Chart) 利用Minitab操作 Step1 : 將資料分”不良現象”及”不良數目”輸入資料視窗中. QC 7 Tools –柏拉圖(Pareto Chart) Step 2-1 : 選擇功能 ( Stat? Quality Tools ?Pareto Chart) QC 7 Tools –柏拉圖(Pareto Chart) Step 2-2 : 選擇功能 (點選Chart defects table ? 將不良現象點選至”Label in”欄 ?將不良數目點選至”Frequencies in”欄 ? 點選ok) QC 7 Tools –柏拉圖(Pareto Chart) Step 3 : 繪圖結果 方法: 將資料分類成數個項目，以協助尋找真正不良的原因。 功能: 分類解析不良原因, 找出真正影響不良的原因. 分層基準:  1.依原料、材料、零件來源分層 2.依生產線分層 3.依生產設備編號或廠牌分層 4.依作業員或作業班別分層 5.依作業時間分層，如日、夜班，週別，月別，季別分層 6.依操作手法分層 QC 7 Tools –層別法 Example PCBA SMT工站零件反向分析 PCBA SMT工站零件常有插件反向問題, 故利用層別法層層展開, 找出造成不良的原因, 並訂定對策加以改善. 解析結果如下表 : QC 7 Tools –層別法 Note : 可將層別法中找出造成問題的原因, 加入查檢表中點檢, 避免問題再發. 概念: 將造成某項結果的眾多原因,以系統的方式圖解之, 亦即圖表來表達結果(特性)與原因(要因)之間的關係.因其形狀像魚骨,又稱魚骨圖. 功能: 整理原因及結果間的關係, 分析可能原因。 方法: Step1 : 利用腦力激盪，儘可能的產生許多Idea以建立一個完整的魚骨圖。  Step2 : 以4M