六西格玛管理模式的基本概要.pptVIP

2 一种愿景，一种基于数据制定决策的方法，一种致力于改善客户质量的承诺。 产品质量和过程能力的衡量指标，目标是每百万次机会3.4个缺陷。 ZLT = 4.5 ZST = 6.0 统计工具应用于： 定义 – 定义源于客户期望的商业问题。 测量 – 测量现有过程。 分析 – 确定过程的关键因素。 改进 – 优化关键因素。 控制 – 控制关键因素。 定义： 确定需要改进的产品和/或过程，决定项目需要什么资源。 测量： 定义缺陷、收集有关产品或过程现状的(底线)数据，确立改进的目标。 分析： 分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响输出的变量。 改进： 优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目改进目标。 控制： 确保对过程的改进一经实施就能够持之以恒，并确保过程不会返回到以前的状态。 定义阶段以客户要求为中心，确定项目的关键质量特性CTQs 。 对于任何给定的产品或程序，都存在输入、过程和输出三个环节。 项目Y 是我们测定客户CTQ的方法。  在日常生活中用6 ? 验证 控制阶段/写报告 技巧确认 Weeks 9 - 13 步骤 5 适用的工具 运用 6?的工具完成项目No.1 步骤 6 写报告 测量 分析 改进 控制 步骤 7 重复过程 选择项目No.2 重复步骤 1-5 步骤 8 继续 DFSS Core and/or DOE 培训 必要时更多的培训 D M A I C 绿带的6σ过程 1. Customer 客户 可以是指任何人, 只要是从一道工序或是一个流程中接 受了产品, 服务或是信息的人。 这个定义往往用于解释 “ 外部”的客户, 他们购买了我 们的产品或是接受了我们的服务, 他们的满意度决定了我们的业务的存在与否. 然而,“内部” 的客户同样是非常重要. 那些只要从内部的“ 供应者” 里接受中间的,或是内部的产品或是服务, 都可以认为是客户。 2. CTQ 影响品质的关键因素(Critical To Quality) 无论是产品,服务还是过程, 只要对客户来讲是重要的要素，都是影响品质的关键要素.。 6σ的一些术语及其解释 3. COPQ 由低劣品质造成的成本损失 (Cost Of Poor Quality) 它是指由于次品的产生而造成的额外成本损失。 4. KPIV 关键的产品/过程输入变量 (Key Product/Process Input Variable) 它是指一个独立的物料, 要素, 它可以是一种物体 或是一个工艺参数, 它们可能是对工艺输出具有很重要作 用。 它是指一个独立的物料, 要素, 它可以是一种物体或是一个工艺参数, 它们可能是对影响品质的关键因素具有很重要作用。 5. KPOV关键的产品/过程输出变量 (Key Product/Process output Variable) 1) 6σ是解决问题的系统工具，是基于数据决策方法的应用。 2) Sigma水平转换为PPM水平。 3) Y = f (X)，通过控制X来控制Y。 4) DMAIC改进现有过程。 5) DMADV用于设计全新的过程和现有过程的再设计。 6) 项目能够使用两种方法中的工具 (DMAIC或DMADV)。 主 要 概 念 讨 论 6σ与ISO9000/TQM/零缺 陷理论的区别和联系？ 6σ管理模式的基本概念 * （6σ导论） (ZTE-GB102-V1.0) 6σ管理模式 的基本概念 1. 介绍6σ的原理和愿景。 2. 术语 “ 6σ” 的意义。 3. 定义因变量和自变量。 4. 描述DMADV和DMAIC方法之间的差异。 主 要 内 容 ?? 度量 ?? 标杆 ?? 愿景 ?? 哲学 ?? 方法 ?? 工具 ?? 符号 ?? 目标 ?? 价值 σ是希腊字母表里的一个字母。 专业术语 “Sigma” 定义为标准偏差----用来描述特性值相对 于过程平均值的偏离程度。 对于一个商务或制造过程来说 ， Sigma Value ---- 是一个 度量单位, 它显示过程的执行情况。Sigma值越高说明执行 情况越好。 Sigma通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里 把缺陷定义为可能导致客户不满的任何要素。 在 6σ中，常用的测量指数是单位缺陷数 (defects-per- unit) 其中单位可以是任何形式--－－一个零件/一块材料/ 时