初探大体积混凝土抗裂技术在水利工程中的应用.docVIP

初探大体积混凝土抗裂技术在水利工程中的应用.doc

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初探大体积混凝土抗裂技术在水利工程中的应用   摘要:近年来,我国水利事业发展迅速,水利建设工程施工质量逐渐引起各部门的高度关注。本文结合工程实例对大体积混凝土抗裂技术在水利工程中的应用进行了初步探讨,以供同行参考。   关键词:大体积混凝土;抗裂性能;力学;浇筑方案   中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:      一、大体积混凝土施工的主要技术难点   1、 收缩裂缝   收缩引起裂缝主要包括塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等。收缩裂缝,主要指混凝土在逐渐散热和硬化过程中引起的收缩应力,特别是大体积混凝土结构物,超过了混凝土本身的限抗拉强度之后,在混凝土中产生收缩不均的裂缝。   2、温差裂缝   混凝土浇注初期,产生大量的水化热,由于混凝土是热的不良导体,水化热积聚在混凝土内部不易散发,常使混凝土内部温度上升,而混凝土表面温度为室外环境温度,这就形成了内外温差,这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土裂缝;另外,在拆模前后,表面温度降低很快,造成了温度陡降,也会导致裂缝的产生;当混凝土内部达到最高温度后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值就是内部温差,这 3 种温差都会产生温度裂缝。在这 3 种温差中,由水化热引起的内外温差较为主要。   3、 安定性裂缝   水泥安定性差,达不到国家标准,从而引起的裂缝叫安定性裂缝,其表现主要是龟裂。   此外,外界的湿度降低会加速混凝土的干缩,也会导致混凝土裂缝的产生;建筑物基础的不均匀沉降也会产生裂缝。混凝土配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝;水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起化学反应也会产生裂缝。混凝土的结构物的应力集中、基础部均匀沉陷、钢筋质量问题等,都是产生裂缝的原因。   二、大体积混凝土抗裂技术施工要点   1、收缩裂缝控制措施。   为防止收缩裂缝,在混凝土配置过程中应选用合适的水泥、骨料、掺和料和外加剂,并合理确定水灰比,保证混凝土施工质量。   (1)水泥。水泥供应品种不宜过多过杂,将水泥送入工地后应严格检验,并进行混凝土试验。大坝混凝土应选用低发热量、低含碱期、高强度、塑性性能好、初凝期长的特制水泥。   (2)水泥用量及水灰比。在混凝土配制时,尽量减少水泥用量及单位用水量,但又不能失掉水泥的流动性、黏聚性和保水性,以免配制出的混凝土不合格,不能浇筑。   (3)骨料、砂石。通常,骨料在大体积混凝土中所占的的比例为混凝土绝对体积的80%~83%,在选择骨料时,应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。为提高混凝土的工作性、密实性、耐久性和抗裂性,砂石选择在满足骨料要求的条件下,还应当适当放宽石粉或细粉含量。研究表明,砂子中石粉最适宜比例为15%~18%。   (4)掺和料。为保证混凝土的强度和寿命,水泥掺和料应当采用经过试验的、符合要求的活性材料。粉煤灰细度与水泥颗粒相当,烧失量小,含硫量和含碱量低,需水量比小,掺用粉煤灰主要是为了提高体改混凝土的抗裂性能。   (5)外加剂。外加剂是混凝土向高性能化发展的不可或缺的重要组成部分,可以提高硬化混凝土的力学、热学性能,改善新拌混凝土的工作度。   2、温差裂缝控制措施。   既要考虑混凝土配置上的因素,又要重视施工技术。主要控制措施如下。   (1)降低浇筑速度、减小浇筑层厚度。大体积混凝土结构有全面分层、分段分层和斜面分层3种,在施工中应根据结构物的具体尺寸、捣实方法和混凝土供应能力等实际情况,选择合适的浇筑方案。   (2)加强混凝土的浇灌振捣,提高密实度。为确保混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性,混凝土浇筑入模后应立即进行充分地振捣,体积较大的混凝土可以采用两次振捣技术。   (3)采用综合措施,控制混凝土初始温度。为控制混凝土的初始温度,应限制混凝土拌和物的出料口温度;在坝体混凝土内预埋冷水管,进行一、二期通水冷却。   (4)拆模时间的控制。混凝土的现场试块强度应满足设计要求(通常不低于C5),混凝土尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度下降不应超过15℃。   3、安定性裂缝控制措施。混凝土配料时应严格检查其成分,避免因水泥安定性不合格导致构件产生膨胀性裂纹或翘曲变形,造成质量事故。   三、工程实例   3.1 工程概况某防洪闸新建工程,底板为 30 cm×30 m 的 1.8 m 厚的钢筋混凝土底板,加强带采用抗渗等级 P8 补偿收缩混凝土,宽度为 2 m。   3.2 施工工艺流程作业准备→混凝土的运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平→混凝土养护。   3.3 施工准备大体积混凝土施工前必须进行物料、机具、技术和现场准备,同时,还应根据其施

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