浅谈提高条染毛条条干质量.pdfVIP

新疆纺织 200]年第 1期 35 浅谈提高条染毛条条干质量 新■第二毛纺厂 瓮飞凤 近几年 ，我厂受纺织行业。低谷 状态的影 长度而定。因为随着纤维长度 的增大 ，牵伸区 响，资金周转较为困难，加之没有原毛加工这 内快速纤维与慢速纤维间的接触长度增加，增 一 环节，只能购买商品毛条，原料品质难以保 大了摩擦力 ，随之牵伸力也增大，当隔距过小 ， 证 。客观条件要求我们必须。粗粮细做 ，改善 而牵伸力过太 ，会拉断纤维或牵伸不开从而使 并提高毛条质量 。而复精梳毛条条干 的均匀程 平条 出现 “羊肚子 现象 ，恶化条干 。由牵伸力 度直接影响到后道加工工序的生活是否好做 ， 与罗拉中心距的关 系图可知 ：增大罗拉隔距可 产品的风格及质量能否达到设计所要求的效 减小牵伸力 。同时应注意 ，隔距过大，又会使浮 果 因此 ，如何消除影响条干均匀的不利因素， 游纤维突然增多，造成牵伸后的条干不匀。所 保证毛条条干质量就成为我们的工作重点。结 以，毛纤维长 、细隔距要偏大 反之 ，则小 ；而毛 合实际工作 ，我们主要从工艺操作设备等方面 纤混纺产品中因化纤的长度、整齐度均 比毛纤 查找原 因，解决 问题 维好 ，加之染色纤维的浮色使纤维间的摩擦系 一 、 工艺方面 数大，牵引力也大 ，故混纺产品的隔距要偏大 (一)掌握原料特点，制订相应工艺参数 掌握 在生产 中毛条不匀分为重 量不匀和条干 3．再则 ，针板的选用应遵循前疏后密。因 不匀 ，对于毛条重量不匀 的问题 ，一般 多采取 复洗下机后的纤维平行度不太好 ，而梳针密度 在混条机上增加并合根数 ，或增加混合次数， 大 ，对纤维 的控制力大 ，使牵伸力增大 ，易引起 以弥补毛条长片段不匀。而复精梳 中毛条条干 纤维断裂损伤 故前道工序的针板使用针密度 不匀是最常见的质量 问题 ，在上机 时，优选工 应小，而随着梳理道数的增加，纤维的长度、平 艺参数对改善条干不匀能起到重要作用 顺度也较好 ，针板 的植针密度也随之增大 ，才 1．首先 ，牵伸原则应考虑到复梳混条的喂 有利于条干的梳理 入量较大 ，而复洗下机后 的毛条纤维排列紊 另：前罗拉的压力应视喂入负荷 的大小而 乱，故混条牵伸不宜过大 因精梳前要求纤维 增减 。压力不足往往会使毛条的粗细不匀加 有较好的平行顺直度 ，故精梳前的几道针梳可 大 。 逐渐采用大牵伸。毛条在精梳下机后 ，因毛网 (二)精梳毛 网质量是条干质量保证 的关 搭接 ，纤维重新排列而形成毛条条干新的不 键 匀，故宜用小牵伸 。 毛条经过精梳机的梳理后 ，毛纤维的原有 对于原料纤维长度长，均匀度好，抱合力 排列顺序被打乱 ，经毛网搭接，纤维重新进行 大的 ，牵伸倍数可大，反之 ，则小 。此外 ，因混纺 组合 ，结构松散 ，宜形成新的条干不匀 。故保持 产品里化纤长度、细度的均匀度较好，故牵伸 精梳毛网的 良好状态是条干质量控制的关键 。 倍数可大于纯毛产品。 1．精梳机毛条须丛 的拔取搭接叠合长度 针梳的后张力牵伸要调节适 当。张力过大 的调整是影响条干质量的直接 因素。根据原料 会使针板梳针在高速刺入毛条纤维层中进行 纤维长度的不同，通过对拔取罗拉倒转及正转 梳理时，阻力增大和损伤纤维；张力过小 ，又会 齿数的调试 ，尽量使毛条须丛的搭头搭接在前 使纤维层浮于针面 ，不能得到有效的梳理。因 一 须丛尾部的2／3的地方 ，而输出长度为须丛 精梳 机下机 毛条 结构松散 ，故在 133O5上机 长度的 1／3，可保证毛网的均匀搭接 。 时，喂入张力宜小，不宜大 ，以免造成条干新的 2．精梳皮板质量也是影响毛网质量的主 不匀 。 要因素。皮板厚薄不匀，接头