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6 Sigma —— 项目实施 Measure (测量) 4. 确认所测量项目输出数据及类别 项目输出数据(四要素) 项目输出数据是由顾客的要求来定义的 目标:达到顾客最理想的数据要求 确定数据上下浮动的范围(执行标准) 造成的差异 数据类别 离散数据(计数值数据) 连续数据(计量值数据) 6 Sigma —— 项目实施 Measure (测量) 5. 展开收集数据计划 定义什么是要收集的 对测量数据的具体说明 确定有效的测量 制定抽样计划并收集数据 6 Sigma —— 项目实施 Measure (测量) 6. 评估当前流程绩效 缺陷数 DPMO(缺陷/机会)= 产品数 x 机会数 DPMO:Defect-Per-Million-Opportunity. 是将单位产品的缺陷率除以单位产品的缺陷机会数再乘以1000000来表示的缺陷率 ×1000000 6 Sigma —— 项目实施 实例:DPMO计算 有一类产品加工已经过8个工序,共出现5次缺陷,产品产量为712PCS,计算DPMO如下: DPMO = 5 8 ×712 ×1000000 = 877 查得σ水平为 4.64 6 Sigma —— 项目实施 Analyze (分析) 7. 界定根本原因 项目收集数据 可能的原因 可能的根本原因 6 Sigma —— 项目实施 Analyze (分析) 8. 验证根本原因并确定少数关键问题 6 Sigma —— 项目实施 9. 量化机会 Analyze (分析)  财务评估奠定基础  不用精确的解决方案  大致的数字 6 Sigma —— 项目实施 Improve (改进) 10. 定义解决方案 解决方案 根本原因 CTQs 产生建议 测试建议 6 Sigma —— 项目实施 11. 测试方案 试验方案 潜在问题分析 解决方案 Improve (改进) 6 Sigma —— 项目实施 Improve (改进) 利润 成本 12. 成本利润计算 6 Sigma —— 项目实施 Control (控制) 13. 实施流程控制 反 馈 文 本 监 控 6 Sigma —— 项目实施 Control (控制) 14. 准备推行计划  战略  资源  执行计划 6 Sigma —— 项目实施 Control (控制) 15. 项目关闭  评估项目对顾客和业务所产生的利润  重新计算改进后的 Sigma 值  全公司对项目的共识  . . . . . . 6 Sigma * Grant Yang February 18th, 2008 SIX SIGMA Grant Yang February 18th, 2008 σ首先是一个希腊字母 在统计中代表标准方差 在六个西格玛中是流程质量水平的衡量指标 什么是 6 Sigma Grant Yang February 18th, 2008 6 Sigma发展历史 六西格玛(6s 或 Six Sigma)最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司(Motorola)成型并付诸实践,三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功:产品的不合格率从百万分之6210件(大约四西格玛)减少到百万分之32(5.5西格玛),在此过程中节约成本超过20亿美金。随后即有德仪公司(Texas Instruments)和联信公司(Allied Signal,后与霍尼维尔 Honeywell 合并)在各自的制造流程全面推广六西格玛质量战略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司(General Electric Company)。该公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首(另外两个是全球化和服务业)在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措,这些公司迅速运用六西格玛的管理思想于企业管理的各个方面,为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。 6 Sigma发展历史 实施 6 Sigma的一些著名企业: Grant Yang February 18th, 2008 1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999 摩托罗拉 IBM DEC ABB 柯达 德州仪器 联合

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