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minitab跟质量管理
MINITAB 与质量管理;课程目标:;内容提要:;第一部分:;第一部分 MINITAB发展概述 ;MINITAB操作界面图例:
1)启动界面:
;2)使用界面:;各窗口功能介绍:
会话窗口:显示诸如统计报表之类的输出文本 。
数据窗口:在此可以输入、修改数据和查看每个工作表的数据列。
历史窗口:记录了所用过的命令。
图形窗口:显示各种图形。一次最多只能打开15个图形窗口 。;;Minitab之常用图形;QC7手法常用的图形如下;特性要因图;练习;输入表中;填好各项需要的参数;结果输出;柏拉图;练习;输入数据;填好各项参数;结果输出;散布图;练习;输入数据;输入参数;可以用直接方式判定,有正相关的倾向。
更详细的说明可以参见回归分析;直方图;练习;填入参数;结果输出;时间序列图;练习;输入数据;填入参数;结果输出;MINITAB主要功能模块:
描述性统计分析
参数估计与假设检验
相关与回归分析
高水平的图形和图形编辑能力
列联表
抽样验收
可靠性分析
多元统计分析
统计过程控制(SPC)
测量系统分析(MSA)
试验设计(DOE);MINITAB示例1----描述性统计;MINITAB示例1----描述性统计;MINITAB示例2----绘制简单统计图形;箱线图;MINITAB示例2----绘制箱线图;MINITAB示例3----参数估计;MINITAB示例3----参数估计(单总体);操作步骤:
统计—基本统计量—单样本t;
在“样本所在列”栏中输入数据列,点击“选项”后,输入置信水平为95%。
运行结果:
;MINITAB示例3----参数估计(双总体);操作步骤:
统计—基本统计量—双样本t;
在“样本在不同列中”栏中输入“C1,C2列”,点击“选项”后,输入置信水平为95%。
运行结果:
;参数区间估计Minitab操作步骤总结;MINITAB示例4----假设检验;MINITAB示例4----假设检验(单正态总体均值检验);标准差已知操作步骤:
统计—基本统计量—单样本Z;
输入已知的总体标准差14,输入待检验的均值80。
点击“图形”,选中“数据直方图”。
运行结果:
;标准差未知操作步骤:
统计—基本统计量—单样本t;
在“样本所在列”栏中输入数据列,勾选“进行假设检验”,填写相应的均值80;
点击“图形”,选中“数据直方图”。
运行结果:
;MINITAB示例4----假设检验(配对检验);操作步骤:
统计—基本统计量—成对t;
在“列中的样本“栏中输入数据所在列,“备择”选项中输入“大于”。
运行结果:
;MINITAB示例4----假设检验(单因子ANOVA分析);MINITAB示例4----假设检验(单因子ANOVA分析);操作步骤:
统计—方差分析—单因子;
输入相应的“响应”、“因子”变量,勾选“数据箱线图”选项。
运行结果:
;第二部分:;六西格玛的实施模式;六西格玛工具的组成——1.定义阶段;六西格玛工具的组成——2.测量阶段;六西格玛工具的组成——3.分析阶段;六西格玛工具的组成——4.改进阶段;六西格玛工具的组成——5.控制阶段;SPC (统计过程控制)简介;SPC中两种类型的变差 Two Types of Variation;控制图;选择正确的控制图;MINITAB控制图示例1:Xbar-R图;操作步骤:
;运算结果:
;Xbar-R图中控制线的计算公式:;选择正确的控制图;MINITAB 控制图示例2:I-MR图;MINITAB控制图示例2: I-MR图;操作步骤:
;运算结果:
;图;过程能力分析(Capability Analysis);过程能力指数;区别:;MINITAB过程能力分析示例1;操作步骤:
;运算结果:
;MINITAB过程能力分析示例2——能力六项;操作步骤:
;运算结果:
;能力改进途径;过程能力分析总结:;否则,
控制图数据的真实性
就存在疑问,
控制图的有效性
将存在问题!;观察到的流程变差的可能来源 ;偏倚和精度的含义图示:;偏倚与线性;MINITAB测量系统分析示例1——偏倚与线性;操作步骤:
;运算结果:
;重复性与再现性;测量系统合格标志;MINITAB测量系统分析示例2——重复性与再现性;操作步骤:
;运算结果:
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