mitsubishi数控加工中心系统跟其使用.doc

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mitsubishi数控加工中心系统跟其使用

MITSUBISHI数控加工中心系统及其使用?? 2007-10-27 10:53:05|??分类: HYPERLINK /blog/ \l m=0t=1c=fks_083067081087084066083074087065084084084069085 \o CNC CNC |??标签: |字号大中小?订阅 ? MITSUBISHI数控加工中心系统及其使用 台湾丽驰LV-800立式加工中心采用MITSUBISHI/M64数控系统,双臂双手爪机械手换刀模式,盘式侧立刀库,刀库容量24把,具图形显示功能,配有附加第四轴(A轴). 一,操作面板 这是其数控操作面板:左侧为显示区,右侧为键盘区. 二, 软件界面 当前程序名称 当前坐标数据 当前程序内容 菜单项 菜单选用键 快捷命令 执行区 键盘及功能键介绍 功能键说明: MONITOR – 为坐标显示切换及加工程序呼叫 TOOL/PARAM – 为刀补设置,刀库管理(刀具登录)及刀具寿命管理 EDIT/MDI – 为MDI运行模式和程序编辑修改模式 DIAGN/IN-OUT – 为故障报警,诊断监测等 FO – 为波形显示和PLC梯形图显示等 三, 机械操作面板 (一)面板介绍 说明: 寸动进给 – 为JOG手动连续进给方式 阶段进给 –为增量进给 冷却供液 –提供了手动控制和自动控制切换选择的两个按键,还增设了一个外吹气冷却的按键 另外,由于本机床配置了自动排屑器,增加了排屑机正,反 旋启动按键.除主轴座上已有一个主轴松/紧刀的手控按键外,在面板上也增设了一个主轴松/紧刀的手控按键及ATC动作指示键.硬超程解除按键设在操控箱的侧部. (二)自动换刀机构常见报警信息及处理对策 检查报警信息,核对操作手册,通知维修人员 SPINDLE ALARM 检查 T指令刀号是否已登录在刀具库中 T SEARCH NO EXIT 检查刀套上 /下感应开关 POCKET SW FAULT 检查松 /紧刀感应开关 CL/UCL SW FAULT ATC没准备好,检查刀臂是否在原点及主轴是否处于紧刀状态 ATC NOT READY 门连锁故障 ,请关上防护门 DOOR NOT CLOSED 3轴没回零,请执行手动原点复归操作 3-AXIS NOT HOME 处理对策 报警信息 检查换档感应开关 H/L GEAR POS.ERR Z轴锁定,解除 Z轴锁定状态 Z AXIS CANCELED 按 RESET解除此报警 PLS PRESS RESET 所指定的刀具号必须在 24之内 TOOL NO. 24 润滑油不足,加润滑油或检查感应开关 LUBE AL NOT START 气压不足,检查气源或感应开关 AIR PRESSURE LOW 电池电量不足,更换 NC系统内电池 BATTERY DEFAULT 用 M41释放第四轴检查第四轴松/紧感应开关 4 TH AXIS CLAMPED 手动旋转一下刀库,检查刀库定位感应开关 MAG.NOT ORIENT 对策处理 报警信息 (二)自动换刀机构常见报警信息及处理对策 换刀电机过载保护,刀臂感应开关不良 ARM OVER TIME / ARM SW.FAULT 更换刀片,将该刀具寿命计数清零 TOOL LIFE OVER 检查高 /低档控制回路 GEAR CH OVER 10S 检查液压 /冷却故障 OIL COLER FAUULT 对策处理 报警信息 (二)自动换刀机构常见报警信息及处理对策 四,常用操作步骤 注意:丽驰 LV-800 加工中心的 X 轴参考点设定在 -X 极限方向. (一)回参考点操作 先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不在,则应手动移到参考点的内侧,以避免回参考点时产生超程; 选择原点复归操作模式,分别按 -X ,+Y , +Z 轴移动方向按键选择移动轴,此时按键上的指示灯将闪烁,按回零启动按键后,则 Z 轴先回参考点,然后 X , Y 再自动返回参考点.回到参考点后,相应按键上的指示灯将停止闪烁. (二)步进,点动,手轮操作 选择寸动进给,阶段进给或手轮进给操作模式; 按操作面板上的 +X , +Y 或 +Z 键,则刀具相对工件向 X , Y 或 Z 轴的正方向移动, 按机床操作面板上的- X -Y 或- Z 键,则刀具相对工件向 X , Y 或 Z 轴的负方向移动; (二)点动,步动,手轮操作 如欲使某坐标轴快速移动,只要在按住某轴的+或-键的同时,按住中间的快移键即可. 阶段进给 时需通过 快进修调旋钮选择进给倍率,手轮进给 时则在手轮上选择进给率. 在手轮进给 模式下,左右旋动手轮可实现当前选择轴的正,负方向的移动.

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