安全阀的基本知识 杨海瑞.ppt

安全阀的基本知识 杨海瑞 主要内容 1. 安全阀的用途及编号方法 2. 对安全阀的基本要求 3. 安全阀的种类及其特点 4. 安全阀主要结构型式 5. 安全阀选用要点 6. 安全阀的安装和校验 1 安全阀的用途及编号方法 1.1 安全阀的用途 安全阀用在锅炉、压力容器及其他受压设备上，以防止设备中的压力超过设计允许值。从而保护设备和运行人员的安全。 当受压设备中介质压力由于某种原因而异常升高，超过设计规定值时，阀门自动开启；随着压力继续升高，阀门达到规定开启高度，作全量排放；当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一规定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。 由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。 1.2 安全阀的型号编制方法 安全阀的型号编制方法完全是按照JB308-75 《阀门型号编制方法》执行的。它由7个单元组成： a:阀门类型代号（用A表示安全阀） b:传动方式代号 c:连接形式代号 d:结构形式代号 e:阀座密封面或衬里材料代号 f:公称压力 g:阀体材料代号 阀门的类型代号 连接形式代号 安全阀结构形式代号 阀座密封面或衬里材料代号 阀体材料代号 例；A42Y16C—DN50的含义： 表示公称通径为50mm、弹簧密闭全启式、法兰连接、密封面材料硬质合金、阀体材料为碳素钢的安全阀。 2 对安全阀的基本要求 2.1 安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的： 安全阀处于关闭密封状态； 安全阀开启（或称初始开启）； 安全阀排放（或称全开启）； 安全阀关闭（或称回座）并恢复密封。 对安全阀的基本要求就是同上述动作过程联系在一起的， 主要有以下几点： 必要的密封性 可靠地开启 稳定地排放 适时地关闭 关闭后的密封 1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。 3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。 4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。 5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。 6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。 7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。 8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。 安全阀的主要性能指标 性能指标是对安全阀性能要求的具体化。这些指标在安全阀的技术 标准以及在有关锅炉和压力容器的规范中作了规定。以下是一些主要的 标准和规范： GB12241《安全阀一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 劳动部《压力容器安全技术监察规程》 劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 ZBJ 98013《电站安全阀技术条件》 ISO 4126-1《安全阀 第一部分 一般要求》 ASME锅炉和压力容器规范 第Ⅰ卷《动力锅炉》，第Ⅷ卷《压力容器》 API RP 520《炼厂泄压系统设计和安装推荐实施方法》 API 527《工业用金属对金属密封面安全阀的密封性能标准》 3 安全阀的种类及特点 3.1 按作用原理分 3.1.1 直接作用式安全阀 直接载荷式安全阀（图1） 带补充载荷的安全阀（图2） 3.1.2 非直接作用式安全阀 先导式安全阀（图3） 带动力辅助装置的安全阀（图4） 3.2 按动作特性分 3.2.1 比例作用式安全阀（或称泄放阀） 比例式安全阀的动作特性见图5。 3.2.2 两段作用式安全阀（或称突开动作式安全阀，） 两段作用式安全阀的动作特性见图6。 3.4 按有无背压平衡机构分 3.4.1 背压平衡式安全阀 背压平衡式安全阀的作用原理见图7。 3.4.2 常规式安全阀 3.5 按出口侧是否密封分 3.5.1 封闭式安全阀（图8） 3.5.2 开放式安全阀（图9） 4 安全阀的主要结构形式（弹簧式安全阀的主要结构形式） 不带调节圈的微启