借鉴TPM,探索有效设备管理模式.docVIP

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  • 2018-08-18 发布于福建
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借鉴TPM,探索有效设备管理模式

借鉴TPM,探索有效的设备管理模式   摘要:文章介绍前苏联“计划预防修理制度(Л. Л.P.)”和日本“全员生产维修制(TMP)”,通过比较各自的特点,探索适应国内企业的设备管理与维修模式。   关键词:计划预防修理制度;TPM;企业文化   中图分类号:F273.4 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2010)02-0090-02      国有企业历史上采用的设备管理模式大多参照前苏联“计划预防修理制度”。近年来,随着各种设备管理理论的丰富发展,同时为了适应目前快节奏的市场需求,许多企业自主地对旧有的设备管理模式进行适度革新。下面借鉴日本TPM管理经验探讨适应现代企业有效的设备管理模式。   1前苏联“计划预防修理制度(Л. Л.P.)”[1]   前苏联“计划预防修理制度” 是指我国工业企业50年代从苏联引进后开始普遍推行的一种设备维修方式。这种维修是进行有计划的维护、检查和修理,以保证设备经常处于完好状态。其主要内容包括:①按照磨损理论建立起来的、细微的设备修理周期结构;②逐渐发展丰富的、详尽的设备修理复杂系数;③不断完善地、严格的设备大修理计划;④封闭式的、严密的企业设备管理与维修机构设置。   该制度需要设置专业的设备大修机构,负责对本企业设备进行大修、项修、改造、安装等工作。同时,各生产车间也有专职的机电维修人员,负责对设备日常修理工作。

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