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大面积钢筋混凝土施工技术探究 　　【摘要】大面积混凝土在整体地面中的质量控制效果极好，可以为建筑提供稳定的地面环境，增加施工技术的应用效率。 　　基于此，深度解析了地面施工项目质量控制要点。 　　【关键词】大面积；施工技术；发展趋势；探讨 　　前言 　　混凝土是地面施工应用的原材料，其不仅可以稳定地面结构，还能将面积范围较大的土壤形成统一的建筑形态。因此，在地面大面积施工时，施工单位必须保证混凝土应用效果，只有这样，才能提高整体工程质量。 　　1.大面积施工技术 　　1.1 模板设计与安装 　　未开发状态的地面，形态各异、工程设计尺寸多样，为保证每个区域地面的土壤在位置上能够相互连接，需准确设计地面测量模板，将其安装在适当位置，以精准测量出地面基准变化情况。具体内容如下：首先，在模板上方设置固定角标，调整模板下方槽钢底部螺杆，将其调至与地面保持水平位置；其次，安装设计模板，利用水泥砂浆的封堵效果，将不同高度位置的地面用PVC 板隔开，并适当调整槽钢边宽度，使整个模板处于正确的连接位置，能够稳定进行地面连接工作；最后，测试模板的各项数据，如侧压力、稳定性、刚度、最大载荷等，如参数偏离正常值，则施工人员应当实时调整。 　　1.2 地面分割技术及施工 　　为缓解混凝土结构的内部压力，施工单位通常会选择底面分割的方式，粘合地面缝隙，使混凝土表面更加贴合。同时，在浇筑混凝土时，还需控制地面温度，如果温度过高，应力会集中在切割部位，出现无规则裂痕。如果浇筑时间过长，地面混凝土的结构环境也会遭到破坏，这时候采用切割技术，不仅切割效率非常低，切割效果也会大幅度减弱，不同区域地面结构会为释放多余应力，而呈现无规则变化。 　　1.3 分区、跳仓浇筑 　　一般情况下，施工人员会将地面分为长宽4-6 米的单位格子，大面积地面施工可以适当扩大单位分区，将地面分为长宽为10-15米的单位格子。分成区段的施工单位并不会相互牵制，施工人员只需控制好单位面积的混凝土应力即可，混凝土入模之后，采用振捣的方式摊平。由此可见，小面积施工有利于插入式振捣，更切合实际，能够帮助施工人员精准掌控每个角落混凝土振捣表面均匀情况，具有针对性的增强它们的密实度。 　　1.4 面层原浆抹面 　　浇筑混凝土之后，施工人员需踩着钢跳板，抹平原浆，使混凝土表面能够充分收水，避免气眼、凹坑、砂眼等现象。同时，针对大面积地面，施工人员还需根据地面整体的密实度，研究混凝土硬化过程中的应力变化情况，结合气候、环境、土壤结构等内容，采取恰当的抹压手段，最大限度降低混凝土表面因密实度不强出现裂缝的可能性。抹压过后的混凝土表面不仅土质结构稳定，内部应力消化均匀，而且它还可以协调周边混凝土应力变化，降低混凝土收水硬化反应的效果。 　　1.5 地面分缝技术 　　大面积地面进行完混凝土浇筑后，其结构应力变化势必会造成裂缝、空鼓现象，出分割地面之外，施工人员还可以通过结构变形情况，设置伸缩分隔缝，利用人工手段，控制温度差、湿度差给混凝土造成的结构影响。通常，施工单位会采用大型切割机、无齿锯等切割工具，进行地面分缝，缝隙深度为30毫米，宽度为5 毫米。分缝结束后，48 小时之内，温度、湿度变化影响逐渐减弱，便可以采用本色油膏填塞地面缝隙。 　　2.大面积钢筋混凝土施工质量的原因 　　2.1 材料的不同，影响结构物的质量 　　混凝土的材料选择上如果不当会造成结构物出现裂缝。混凝土的材料如果选择不当会影响结构物的负载能力，在压力下会发生形变。在进行建筑施工的时候最常见的材料质量问题就是骨料的杂质含量过大，这样的骨料与水泥的粘和度会变弱，结构物早期就会形成裂缝，并且随着时间的延长裂缝不断加剧最后形成贯通性裂缝。 　　2.2 施工不当，影响结构物的质量 　　施工的质量也是影响结构物质量的一个重要因素。在施工过程中因为施工部严谨或者施工方法不适当会导致模板的构造不恰当、模板的支撑刚度不够和拆除模板过早等问题。在施工过程中如果操作不严格可能会造成钢筋混凝土裂缝的出现。例如在混凝土还没有完全硬化的时候，如果不控制水分的蒸发导致水分蒸发过快就会造成因为混凝土内部水分散失不均匀而形成的收缩裂缝。 　　2.3 温度的控制不当会导致裂缝产生 　　在施工过程中最需要注意温度的时候是在对混凝土浇筑后，这个时候混凝土还没有完全成形，存在许多水分，而水泥在进行水化过程中会释放大量的热量，这些热量不易散发，在混凝土的内部形成温度差。 　　3.大面积钢筋混凝土施工质量的解决措施 　　要想解决钢筋混凝土的结构裂缝，应从预防和处理两个方面来进行处理： 　　3.1 预防钢筋混凝土裂缝的产生 　　3.1.1 对于钢筋混凝土的制作材料要谨慎管理，保证质量 　　骨料浇筑钢筋混凝土必不可缺的材料。而