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全自动高速接膜机研制及应用 　　摘 要：在介绍国内外高速接膜机技术现状的基础上，论述了以适应灌装胶状乳化炸药为主的全自动高速接膜机的设计原则、结构组成、工作原理、零部件设计以及样机制造与生产应用情况，试用证明，该机可用于不同敏化方式的胶状乳化炸药灌装时自动接膜，本自动接膜技术也可应用于食品包装灌装全自动生产线。 　　关键词：接膜机；高速接膜；研制；自动化生产 　　引言 　　《民用爆炸物品行业“十二五”发展规划》提出推广应用先进生产方式，鼓励企业采用自动化、信息化技术改造传统的生产方式和管理模式，支持引进和消化吸收国外先进技术，加快现有生产工艺、装备和产品的升级换代；推广应用井下现场混装作业方式，工业炸药制品采用连续化、自动化生产方式。国内的塑膜灌装机目前还没有自动接膜技术，每当一卷膜用完时设备需停机进行人工换膜，不能实现全自动化生产，达不到《民用爆炸物品行业“十二五”发展规划》提出的“工业炸药制品采用连续化、自动化生产方式”。所以现阶段研制开发全自动高速接膜机不仅具有实用性还具有迫切性。 　　塑膜包装产品如火腿肠、速冻食品、装乳化炸药等，这些产品在连续高速灌装包装的生产情况下，当一卷膜用完时另一卷要能自动对接上，以保证生产的连续性，这样才能实现真正意义上的全自动化生产。为了配合工业炸药塑膜多卡位全自动灌装机研制了全自动高速接膜机，该研究旨在设备不停机不减速正常高速走膜的情况下实现自动裁接膜。全自动高速接膜机可应用于工业炸药塑膜多卡位全自动灌装机，还可用于其它需要高速自动裁接膜的场合。 　　1 接膜机国内外技术现状及发展趋势 　　1.1 接膜机技术状况 　　我国包装行业的工艺技术虽然有较大发展，但整体工艺设备与自动化程度还不高，一些关键性技术尚未解决，就接膜机而言， 只有简单的手压式和脚踏式接膜机，采用手动粘接或手动热熔接合，没有全自动接膜机。国产的手动接膜机能完成中小企业的一般生产需求，但在包装速度，精确度，接合稳定性上和国外的还有很大的差距，以至于很多大型企业的生产线都选择国外设备，使得设备的购买、操作、日常维护费用大大增加。 　　近年来，不少国外包装机械应用了现代化先进包装机械的高新技术，机械的特征趋于“三高”――高速、高效、高质量。这些发达国家一方面为满足现代商品包装多样化的需求，发展多品种、小批量的通用包装技术设备，同时更紧跟科技发展步伐，发展和开发应用高新技术和现代化的专用高速接膜机。如德国的接膜机等包装机械在设计、制造、技术性等各方面居于领先地位。德国的包装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务。美国是世界上接膜机等包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。日本的接膜机包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。 　　包装机械制造业的发展对接膜机等包装机械研究制造提出了更高的要求，它已伴随着高新技术和新兴产业发展而共同进步，使包装机械产品向智能化、柔性化、精密化、网络化、绿色化和全球化方向发展。设备的多功能和单一高速两极化是包装机械设计制造的时代潮流。 　　1.2 研制基本情况 　　国产现有接膜机因是手压式或脚踏式的，膜在接合过程中必须停机，不能自动化生产，不能连续运转。全自动高速接膜机突破了以往技术所存在的难点问题，接膜时主要从这几个方面突破：（1）增加膜缓冲装置，使膜在接合的过程中有膜继续供给后端设备，使生产不停机保持连续运转；（2）加快热合进程，通过实验调整出电流、电压、压合力、压合时间等参数的一组最佳数据，使热合在最短的时间内完成；（3）加快膜切断的速度或减少膜切断的时间，设计出一组新式切刀；（4）增加电机驱膜部分，电机驱膜部分含旋转气接头、气胀轴、电机等，可适应高速驱膜动作，工作时一卷膜挂在气胀上，通气使轴涨紧夹紧膜芯，驱动电机可跟踪后端设备需求膜速的快慢自动同步调速；（5）增加自动纠偏装置，使膜在运动时实时找正纠偏；（6）增加恒定张紧力；（7）增加两套光电感应开关，一是感应有无膜，二是感应膜是否在张紧状态。 　　全自动高速接膜机是工业炸药塑膜多卡位全自动灌装机系统的关键设备之一，该设备的设计不仅充分考虑构件的强度、材料的选用、设备的操作及维护的方便，还考虑了产品的艺术造型以使外形美观和谐。该设备在设计的过程中借鉴了国外设备的先进技术，关健件在全球范围内选用美、日等国一流厂家的先进产品。接膜机研发的目的在于提供一种接膜技术在设备不停机不减速正常高速走膜的情况下实现高速自动裁接膜，从而达到不停机自动换膜的目的。该接膜机性能稳定可靠，外形美观，控制面板采用TFT触摸式人机对话屏，操作人员可方便而快捷地输入所要求的工艺参数，并可在操作屏上方便的看到设备运行状况，足够大的编程自由度（加热