菏泽铁雄新沙4号焦炉烘炉技术方案.doc

目 录 前言 烘炉前必须竣工项目 烘炉前的准备工作 烘炉组织领导及人员编制 烘炉图表及制定依据 烘炉温度管理 烘炉膨胀管理 烘炉期间的热态工程 后附： 燃烧室硅砖样品热膨胀曲线（表一） 斜道区硅砖样品热膨胀曲线(表二) 篦子砖硅砖样品热膨胀曲线(表三) 烘炉升温与膨胀率综合统计表（表四） 烘炉升温计划表（表五） 烘炉岗位责任制、操作规程及安全注意事项 前 言 铁雄新沙能源有限公司4号焦炉为75孔、5.5米捣固焦炉，本方案为其烘炉制定。 焦炉主要工作部位由硅砖砌筑。在焦炉连续生产过程中，为了确保焦炉的低耗、长寿，必须保证炉体的完整、严密和正常的膨胀，所以烘炉工程是新建焦炉的工作关键之一，必须周密安排、精心操作、谨慎从事。 焦炉烘炉技术复杂、工作量大，在烘炉的同时，还必须进行灌浆、抹补、精整、护炉铁件调整等热态工程，并且热态工程将持续到焦炉出焦后。 4号焦炉采用带炉门焦炉煤气烘炉（抵抗墙用烘炉小灶）。烘炉过程中，要保证烘炉煤气用量。煤气支管由炉门下部烘炉孔直接伸入炭化室内烘炉火床进行燃烧，废气经炭化室上部烘炉孔进入燃烧室，并经过斜道、蓄热室、废气瓣、烟道由烟囱排出；空气亦经炉门下部的烘炉孔进入，故空气量受到限制。 烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出，升温应缓慢，根据焦炉的烘炉实践，干燥期(100?Ｃ前)选定15天，期间应严格按规定控制上下温差，防止小烟道部位出现冷凝水，防