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关于对机械加工工艺编制要点分析 　　摘 要：本文就机械加工工艺编制水平的准备做了简要的阐述，接着研究了在机械加工的工艺编制中该如何精确地找到基准，以及如何合理的安排机械加工的流程，并提炼出了机械加工工艺编制应该遵守什么样的原则，最后分析了机械加工工艺编制要以“提高生产率”为最终的目标，本文对于研究机械加工工艺编制有一定的参考价值。 　　关键词：机械加工；工艺编制；零部件；原则 　　机械制造业的发展，加工工艺的技艺水平层出不穷，机械加工业受到工业文明的发展影响，也取得了很大的进步。机械加工工艺的编制水平也直接决定着机械零部件的加工质量。通常我们评估一个机械零部件好坏有两个至关重要的指标，分别是零部件的表面光滑质量和零部件尺寸的精确度，对于这两个关键的指标都具有十分严格的准确度要求。这样一来，我们关于机械加工的关注点就应该放在加工工艺上，以提高机械加工工艺编制水平为最初出发点，以提高机械零部件的加工质量为目标，与此同时还应该不断地关注加工效率和机械零部件制造成功率，将机械成品的残次品率尽可能降到最低，减少损耗和加工浪费，这也是我们在机械发展的社会背景下所需要重点探究的。 　　一、提高机械加工工艺编制水平需要做些什么准备 　　1.1 首先应该对机械零部件多加研究 　　在机械加工的全部过程中，最首要的加工程序就应该是机械加工工艺的编制工作。所谓的编制就是在加工工作开始之前，要做好加工图纸和对加工要求的制定探究工作，这是所有加工工作开始之前的首要准备工作。接下来我们将这项工作进行详细的说明。 　　第一个部分是关于机械加工图纸的构建。加工图纸应该包括零部件全面的分析，其中有作用力的分析和作用力相关参数的计算。严格规定零部件强度、性能和机械零部件的精确度的相关内容，确保机械加工工艺编制的最初目的能够得以实现。 　　第二个部分是针对不用部位的的零件进行一一的分析，来对它们的加工细节进行详细的分析和设计，对于加工难度进行预估，以确保在加工的时候十分高效率。 　　第三个部分是针对个别客户的特殊要求，也应该加以充分的考虑，要与客户进行多次的沟通交流，明确客户的具体需求，设计出最为合适的加工方案。 　　第四个部分也是本环节最后一项工作就是确定好加工的前后顺序以及具体的加工流程，这一项工作的研究应该以之前设计出来的加工图纸为基础。与此同时，要明确规定加工工艺的标准，严格依照加工规范进行后续工作。并且加入模拟的加工工作，确定最后的加工工艺编制方案以及操作规范。 　　1.2 如何选择最合适的加工工艺并加以优化 　　我们说的机械加工工艺实质上包含的内容十分丰富，有多种不一样的加工种类以及加工方法也各异。在进行工艺编制工作的时候，工作人员首先应该对不同的加工方法都有十分深刻的认识，具备专业的设计人员素养，并且要求工艺编制者必须熟练掌握加工的各种方法、注意事项及加工高效点，这样才能对设计方案的提出有很好的帮助。 　　1.3 以机械加工资源为前提条件，合理分配技术人员、优化机械设备 　　机械加工的实现说到底还是需要建立在合理分配技术人员、优化机械设备的基础之上，简而言之就是要做到人力和物力的合理利用和分配。因此说，我们在加工图纸设计之初就理应强调可操作性这一最终的加工目标。研究出最好的人工和设备的配合工作方式。利用具有专业技术的相关人员工作，并且采购专业的加工设备来进行加工的操作，这样不但是提高机械加工生产效率的有效方法，还对整个机械加工的制造业有很大的促进作用，人员的绩效管理工作也得以轻松实现。机械加工的编制工作也自然变得得心应手。 　　1.4 机械加工的效率还受到操作方式的很大影响 　　关于机械加工的操作方式，通常有两种不同的模式，分别是：集中式加工、分散式加工模式。它们具有各自适应的不同加工面，关于集中式加工模式一般被应用到单一的生产方式中去，这样一来可以很大程度上将加工效率提高。另一种分散式加工模式一般被应用到严格要求加工质量的机械加工制造中去，分散的加工方式能更加仔细的要求各个零部件的生产质量。在实际的生产过程中，关于加工方式的选择应该严格把握客户的需求，按照图纸的设计和遵守操作规范的规定，因为选择合理的操作方式会对整个机械加工的整体工作效率和生产质量都产生很大的影响。 　　二、在机械加工的工艺编制中该如何精确地找到基准 　　这一部分讲述的也是机械加工工艺的整体中，所有零部件加工中起着至关重要作用的一环，也就是我们说的如何精确地找到定位基准。通常的说，关于这个定位基准的确定，是一个很重要的参数，参与机械加工质量是否合格的判定。一旦我们对于基准的选择不符合加工生产的要求，便容易导致机械加工过程中产生多余的人力浪费，使得加工变得比正常情况下复杂得多。因为基准的选择在每一道工序中都存在，所以某一环节的基准找错了，势必会引起