电大机械制造基础课程教本大纲.docVIP

机械制造基础课程教学大纲 适用专业：数控技术 学 制：两 年 制 第一部分?大纲说明 　　一、课程的性质和任务 　　 《机械制造基础》是机械类各专业的重要技术基础课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容，是数控技术专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。 　　 《机械制造基础》课程大纲是根据教育部《两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案》中“机械制造基础”课程教学基本要求编写的，要求学生掌握工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热处理基本知识；具有机械零件几何精度和相互配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工的方法和常用机床的基本知识，为以后专业课程的学习打下基础。 　　二、本课程与其他课程的联系 　　 本课程为数控技术专业两年制专科第二学期开设的一门专业基础课，其中包括了工程材料、金属工艺学、公差配合与测量技术、金属切削原理、金属切削机床、机械加工工艺学等多方面的专业基础知识，是本专业后期开设的数控加工工艺、数控机床编程及操作与加工等专业课程的重要基础。学习本课程应该掌握一定的机械制图知识。 　　三、课程教学的基本要求 　　 通过《机械制造基础》的学习，要求学生能够达到以下要求： 　　 1、了解：材料的力学性能和各状态的组织结构，热处理的目的，公差与配合的基本术语，表面粗糙度的基本概念，金属切削原理的切削参数和刀具的几何参数，对不同工种的机床有一定的认识，并知道定位和夹紧的作用和相互联系，初步接触机械加工工艺。 　　 2、理解：金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣；各种材料的性能，表示方法；理解热处理的四个基本环节；公差与配合各术语之间的关系，并会绘制公差图和配合图；表面粗糙度衡量工件表面精度的方式；理解定位元件和夹紧元件的作用；理解铸、锻、焊等热加工的基本工艺及车、铣、刨、磨等机床的工作原理；理解金属切削参数和刀具几何角度对加工过程中产生的影响。 　　 3、掌握：掌握铁碳合金相图，热处理工艺和调质处理的作用；掌握各材料的性能，并能根据加工条件和成品的要求来确定毛坯的材料和制造方法；掌握尺寸公差和配合的基准制度及形状公差之间的相互关系，并能用比较法判断零件的表面粗糙度；掌握主要机械加工方法的基本原理和工艺特点；掌握六点定位法，可以根据工作条件和精度需求来确定定位方式和定位误差。 　　四、教学建议及对学生的要求 　　 l、采取课堂讲授、自学、多媒体演示等相结合的方式，以锻炼学生多动脑、理论与实践相结合的能力。 　　 2、增加教材的信息含量，搜集其他的相关资料，在结合学校现有专业设备的基础上，给学生提供各种参考资料，提高学生的独立思考能力、识别能力。 　　 3、本课程涉及的知识面广，学科跨度大。因此，对有关问题的阐述应从整体上加以考虑，注意基本技术的概念以及其应用的场合。注重培养学生分析问题的能力。 　　 4、增加一些现代制造技术的参观课，开拓学生的视野、激发学生的学习热情。 第二部分?媒体使用和教学过程建议 　　一、教学时数、学分数 　　教学课时：72学时 学 分：4学分 开设一学期 　　二、学时分配 序号 课 程 内 容 `理论教学 课内实践教学 课时 小计 备注 课时数 教学方式手段 课时数 教学方式手段 1 第一章 金属材料的基本知识 4 多媒体 2 实验 6 2 第二章 钢的热处理 4 多媒体 2 实验 6 3 第三章 常用材料及选用 6 多媒体 6 4 第四章 金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择 8 多媒体 8 5 第五章 公差配合与技术测量 8 多媒体 8 6 第六章 形状和位置公差及检测 6 多媒体 6 7 第七章 表面粗糙度及检测 2 多媒体 2 8 第八章 金属切削加工概论 8 多媒体 8 9 第九章 机械加工 6 多媒体 6 10 第十章 夹具 8 多媒体 8 11 第十一章 机械加工质量 2 多媒体 2 12 第十二章 工艺规程的基本知识 4 多媒体 6 合 计 68 4 72 　　三、多种媒体教材的总体说明 　　1、 文字教材：本课程文字教材采用合一式结构。 　　2、 音像教材：IP课件和CAI课件。 　　四、教学环节 　　a) 课程的教学内容通过文字教材系统讲授。 　　b) IP课件以重点内容讲授为主。 　　c) CAI课件以难点内容、习题解答及实践性环节为主。 第三部分?课程教学的内容及重点和难点 　　一、金属材料的基本知识 　　【教学内容】 　　1、金属材料的力学性能 　　（1） 强度（屈服强度、抗拉强度、塑性） 　　（2） 硬度 　　 （3） 冲击韧性 　　 （4） 疲劳强度和蠕变强度 　　2、铁