机械制造技术基础7-1机械加工工艺过程的概念.ppt

种类 特 点 铸件 多用于形状复杂、尺寸较大的零件。其吸振性能好，但力学性能低。铸造方法有砂型铸造、离心铸造等，有手工造型和机器造型。模型有木模和金属模。木模手工造型用于单件小批生产或大型零件，生产效率低，精度低。金属模用于大批大量生产，生产效率高、精度高。离心铸造用于空心零件，压力铸造用于形状复杂、精度高、大量生产、尺寸小的有色金属零件 锻件 用于制造强度高、形状简单的零件（轴类和齿轮类）。用模锻和精密锻造，生产效率高，精度高。单件小批生产用自由锻 冲压件 用于形状复杂、生产批量较大的板料毛坯。精度较高，但厚度不宜过大 型材 用于形状简单或尺寸不大的零件。材料为各种冷拉和热轧钢材 冷挤压件） 用于形状简单、尺寸小和生产批量大的零件。如各种精度高的仪表件和航空发动机中的小零件 焊接件 用于尺寸较大、形状复杂的零件，多用型钢或锻件焊接而成，其制造成本低，但抗振性差，容易变形，尺寸误差大 工程塑料 用于形状复杂、尺寸精度高、力学性能要求不高的零件 粉末冶金 尺寸精度高、材料损失少，用于大批量生产、成本高。不适于结构复杂、薄壁、有锐边的零件 五、制定机械加工工艺规程的步骤 1.根据零件的生产纲领确定生产类型 2.对被加工零件进行工艺分析 3.确定毛坯 4.拟定工艺路线 什么是工艺路线？ 工艺路线就是零件从毛坯到成品所经过工序的先后顺序。 定位基准的选择 表面加工方法的选择 加工阶段的划分 工序顺序的安排 工序集中与分散的安排 五、制定机械加工工艺规程的步骤 1.根据零件的生产纲领确定生产类型 2.对被加工零件进行工艺分析 3.确定毛坯 4.拟定工艺路线 5.确定各工序所用的设备和工艺装备 6.确定加工余量、工序尺寸及公差 7.确定切削用量及时间定额 8.填写工艺文件 第七章 机械加工工艺规程的制定 第一节 机械加工工艺过程的概念 一、零件的生产过程 1. 什么是生产过程？ 原材料 成品（机器） 一、零件(产品）的生产过程 生产过程包括： 1)????? 原材料的运输、保管和准备； 2)????? 生产的准备工作； 3)????? 毛坯的制造； 4)????? 零件的机械加工与热处理； 5)????? 零件装配成机器； 6)????? 机器的质量检查及运行试验； 7)????? 机器的油漆、包装和入库。 例、汽车产品的生产过程 铸铁 废钢 铝锭 辅助材料 　┊ 热处理 机械加工 部件装配 铸 造 铁粉 碳粉 　┊ 粉末冶金 烧结 粉末冶金件 铸件 锻件 钢板 冲 压 铆、焊接 装 配 油 漆 缸体 曲轴 变速箱壳体 齿轮 　┊ 发动机 变速器 转向器 驱动桥 　┊ 协作件、电器系统 轮胎 其它部件 总装配 试 车 汽 车 钢材 锻 造 图 汽车生产过程 2.工艺过程 1) 概念 一、零件(产品）的生产过程 生产过程包括： 1)????? 原材料的运输、保管和准备； 2)????? 生产的准备工作； 3)????? 毛坯的制造； 4)????? 零件的机械加工与热处理； 5)????? 零件装配成机器； 6)????? 机器的质量检查及运行试验； 7)????? 机器的油漆、包装和入库。 2.工艺过程 1) 概念 2) 毛坯制造工艺过程 3) 机械加工工艺过程 4) 热处理工艺过程 5) 装配工艺过程 二、机械加工工艺过程的组成 1. 工序 一个或一组工人在一个工作地（机械设备）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 例： 表7-1 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣 床 表7-2 大批大量生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 铣两端面，钻两端中心孔* 铣端面钻中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 I 3 车小外圆、切槽及倒角 车床II 4 铣键槽 专用铣床 5 去毛刺 钳工台 图7–1 阶梯轴 讨论： 生产规模不同，工序的划分不一样。 二、机械加工工艺过程的组成 2. 安装 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容，称为安装。 例： 表7-1 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣 床 表7-2