机械制造装备设计跟5__金属切削刀具跟刀具系统设计(a.ppt

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机械制造装备设计跟5__金属切削刀具跟刀具系统设计(a

机械制造装备设计 主讲教师 李辉 机械工程学院 机械制造教研室 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 5.1 成形车刀设计 本章主要介绍成形车刀前角、后角的形成、切削刃上各点前角及后角的表示及变化规律。重点介绍了根据被加工零件表面的形状、尺寸、刀具的前角和后角,采用作图法或计算法来确定成形车刀刀刃的形状(截形)。 成形车刀主要适用于尺寸较小、加工表面形状较复杂、且生产批量较多的圆柱形零件的加工。 5.1.2 成形车刀的前角和后角 5.1.2 成形车刀的前角和后角 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.3 成形车刀的廓形设计 5.1.4 成形车刀其它部分设计 5.1.4 成形车刀其它部分设计 5.1.4 成形车刀其它部分设计 5.1.5 成形车刀的三维设计 5.1.5 成形车刀的三维设计 5.2 成形铣刀设计 5.2 成形铣刀设计 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.1 铲齿成形铣刀 5.2.2 铲齿成形铣刀的廓形设计 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.3 铲齿成形铣刀的结构参数 5.2.4 标准成形铣刀的结构形式 5.2.4 标准成形铣刀的结构形式 5.2.4 标准成形铣刀的结构形式 5.3 圆孔拉刀设计 5.3 圆孔拉刀设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.1 圆孔拉刀工作部分设计 5.3.2 圆孔拉刀其他部分设计 5.3.2 圆孔拉刀其他部分设计 5.3.2 圆孔拉刀其他部分设计 5.3.3 圆孔拉刀强度及拉削力校验 5.3.3 圆孔拉刀强度及拉削力校验 5.3.3 圆孔拉刀强度及拉削力校验 5.3.4 圆孔拉刀的合理使用 5.4 复合孔加工刀具设计 5.4.1 复合孔加工刀具概述 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.4.2 复合孔加工刀具设计要点 5.5 数控刀具与工具系统 5.5.1 数控刀具基本要求 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.2 数控刀具的自动更换和尺寸预调 5.5.3 数控刀具的工具系统 1. 车削类数控工具系统 1. 车削类数控工具系统 1. 车削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 2. 镗铣削类数控工具系统 3.高速铣削数控工具系统 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统图 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统图 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统图 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 TSG82工具系统的型号表示方法 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 5.合理地选择切削用量 整体式复合孔加工刀具刚性好,能使各单刀间保持高的同轴度、垂直度等位置精度;但重磨后尺寸不能调整,刀具利用率低,适用于小尺寸复合孔加工刀具。对于先后切削的复合刀具应依次相应地改变进给量。最大直径刀具的切削速度最高,磨损最快,故应按最大直径刀具来确定切削速度。各单刀进行不同加工工艺时,需兼顾其不同工艺特点。 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计 在自动化生产中,为适应随机多变被加工零件的需求,尽可能通过提高刀具及其工具系统的标准化、系列化和模块化程度来获得最佳经济效益。主要介绍各类数控刀具的特殊要求;数控刀具的尺寸预调、自动更换;各类工具系统特点、尺寸控制、刀具磨损、破损检测及监控等内容。 第5章 金属切削刀具与刀具系统设计

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