排水工程施工技术计划.doc

  1. 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
排水工程施工技术计划

PAGE PAGE 1 排水工程施工技术方案 1、工程概况 本项工程位于郑州至开封城市通道K21+000~K30+200范围内。排水管布置在道路非机动车道下,管中心线距绿化带缘石3.5m处,两侧对称布置,根据暴雨流量及坡度确定排水管的断面尺寸。但由于局部地段埋深较浅,达不到排水管最小覆土要求,故在部分地段,采用盖板沟形式代替排水管。 本标段排水管道分为三种形式:a、φ300mmHDPE双壁波纹管长度为4576m;b、1.0*0.6m盖板涵长度为4860m;1.2*0.8m盖板涵长度为2242m;c、φ500mm砼管长度为1864m;φ600mm砼管长度为2594m; φ700mm砼管长度为2924m; φ800mm砼管长度为2656m。排水管采用HDPE双壁波纹管,管道基础为15cm厚砂砾垫层,管道连接采用橡胶圈连接。为方便维护和管理,管道每隔30-40m左右设检查井,其中φ500mm管道采用φ1000mm砖砌圆形排水检查井(56作),φ600mm-φ800mm管道采用φ1250mm砖砌圆形排水管检查井(272座),其它还有砖砌1.0*0.6m盖板涵检查井166座,砖砌1.2*0.8m盖板涵检查井78座。每个检查井连接一个雨水口,收集路面雨水。雨水口采用偏沟式单篦雨水口(572个),雨水篦子及雨水篦圈均采用球墨铸铁。雨水连接管道采用φ300mm的HDPE双壁波纹管。 2施工计划 本项工程计划于2006年4月20日开工,至2006年6月底完成,工期共约70天。 3施工准备 3.1排水工程开工之前,按照图纸确定的排水构造物的位置和标高,进行施工放样测量,并报监理工程师核准。 3.2在需要施工的区域,先由项目部测量组放出排水结构物的中心线以及开挖线,直线段每30m一个点,对于曲线段相应的适当增加控制点的数量,反复复测、多次校正,以确保结构物线形平顺流畅为准。 3.3测量出各控制点的高程,依据设计图纸确定排水构造物的基础开挖尺寸,然后进行基槽开挖,开挖后的基槽底及两侧面应平整、清洁。表面浮土及杂物应清理干净。 3.4基础开挖的同时,应设置临时排水设施,把雨水引出施工现场,严禁雨水汇集到基坑,浸泡基底。对于基底的积水,及时派人抽干排净,以免损坏基底。也可以采用覆盖的方法保护已开挖的基坑。 3.5对开挖后的基槽底面进行夯实处理,达到图纸要求的地基承载力,若基槽底的地质情况与图纸不符,及时提出处理方案和加固措施,经监理工程师批准后进行地基处理。 3.6场地布置:计划在K25+245(右侧)附近建一小型预制场,对本段盖板及检查井盖进行统一工厂化预制,机械到位和原材料检验情况,必须经监理工程师认可方可施工。 4盖板沟和检查井施工工艺 4.1铺设垫层 基坑开挖后进行人工整平夯实,处理后的基底地基承载力应满足图纸设计要求。所用模板、支架应符合规范要求,立模后浇筑前承包人应进行轴线、沟底标高、断面尺寸的检查,并对模板进行加固,经监理工程师复查无误后才可进行15cm厚素砼。砼配合比由中心实验室提供,成品料由料场拌和站提供。每两个检查井作为一个浇注段,浇注要一次完成,浇注后要用平板振动器进行震动,做到不漏振,不过振,然后用人工进行抹平。铺设完成后洒水养生,保持表面湿润。 4.2砌筑工艺 4.2.1砂浆拌和。砂浆配合比由中心实验室提供,拌和机拌和。砌筑所用的的砖要求强度满足设计要求, 4.2.2砌筑前砖要提前进行浇水,保持湿润,垫层洒水后进行砌筑,砌筑要分层进行,每次砌筑高度不宜超过十层,砌筑要两侧同时进行,要先砌检查井的角砖,然后砌筑帮衬砖,每层要求挂线砌筑,砖与砖要相互咬合,交错砌筑;砖与砖之间砂浆饱满,砌缝均匀,层与层之间上下不能有通缝现象。 4.2.3砌筑完成后外墙进行勾逢处理,内墙用防水水泥砂浆抹面,抹面厚度2cm,勾逢和抹面的水泥砂浆配比为1:2。砌体完成后用保湿材料覆盖,洒水养护,养护期间应避免碰撞震动。 5盖板和检查井盖预制 5.1场地布置 计划在项目部料场对本段盖板进行统一工厂化预制,以保证其质量。 5.2底板施工 底板施工前,应间隔1.0米进行实地抄平,并布控好高度控制点,确保整个地板处于同一水平面上。底板砼浇注后要做二次收浆,确保表面光滑平整。 5.3模板支设 侧模采用角钢,模板拼装前应在模板内侧和底板上涂刷模板油,便于脱模。为保证砼浇筑过程中,模板不移位。采用拉杆螺栓和木支撑固定,施工中为防止模板漏浆,用橡胶泡沫条或海绵将模板缝隙塞严。 5.4钢筋加工 在预制场一侧安装切割机、成型机现场绑扎成型。在施工中应保证钢筋保护层厚度。 5.5砼浇筑 砼在料场拌制,砼振捣采用30型振动棒和平板振动器相结合。砼振捣严格按照规范要求进行,并应2次收浆,防止表面裂缝。 5.6养护与拆模 砼初凝后应立即洒水覆盖养护,养生时间不小于7天。

文档评论(0)

rachel + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档