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关于解决变频干扰问题方法探讨 　　摘 要随着变频技术的不断发展，变频器的应用已深入到我国工业生产及民用领域的各个方面；特别是变频器在工业生产中的广泛应用，为企业节约了用电成本，减少了不必要的损耗，为国家的节能减排工作做出了贡献。但随着我国自动化、信息化建设要求的全面提升，变频器却为自动化信息化在工业领域的发展带来了信号干扰的问题，导致数据传输不稳定甚至出现数据错误。本文旨在分析变频干扰产生的原因及现象，结合现场调试实际经验，重点探讨解决变频干扰问题的方法。 　　【关键词】变频器 干扰 原因 现象 解决办法 　　变频干扰问题的处理比较复杂，对于如何减少变频器对电子仪器仪表及通信信号的干扰，需要了解变频干扰产生的原因及现象，从而找出消除变频干扰的方式方法。 　　1 变频干扰产生的原因 　　变频干扰产生的原因有多种，既有变频器内部自身的原因，也有外部电网等电源污染造成的原因。 　　1.1 外部电源造成的干扰 　　由于电网中存在大量电子电器设备，会产生大量谐波，当这些谐波没有经过滤波处理而通过变频器时，就会造成对变频器及其它电子设备的干扰。 　　1.2 变频器内部产生的干扰 　　变频器主要由整流电路，逆变电路，控制电路组成，电路中的电力电子器件具有非线性特性，变频器运行中会产生高次谐波，这是变频器产生干扰的主要原因。 　　2 变频干扰产生的现象 　　通常变频干扰在工业现场产生的现象比较多，不同的系统及仪表设备被干扰后表现的形式也不一样，大体可以总结为以下几方面： 　　（1）干扰造成电子仪表数据出现错误，特别是模拟量信号容易出现跳变；对于计量设备会造成计量结果出现偏差。 　　（2）干扰会造成电机类设备出现错误指令，无法停机或者开机，有时还会影响电机出现异常噪声。 　　（3）干扰造成通信总线设备通信困难，甚至根本无法通信。中控室指令发送不到现场设备，现场反馈信息也传送不到中控室。 　　（4）干扰对无线通讯设备的危害尤其严重，造成无线通讯设备无法联机，信号中断，严重的会损坏通讯设备硬件电路。 　　3 变频干扰解决方法 　　3.1 从变频系统本身出发解决问题 　　解决变频干扰问题，可以对变频系统本身做一些调整，已达到减少干扰的可能性，但不能完全消除干扰。 　　（1）根据现场实际情况选择合适的变频器载波频率参数，载波频率越小，变频器产生的干扰越小，反之干扰越大；但载波频率越小，电动机的噪音就会越大，电动机发热也会越大。所以，要结合现场电子设备的抗干扰能力，适当调整变频器载波频率，达到一个合适的结合点。 　　（2）在变频系统中安装滤波电抗器。用于整流电路中减少直流电流上纹波的幅值；也可与电容器构成对某种频率能发生共振的电路，以消除电力电路某次谐波的电压或电流，减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。 　　3.2 从电子设备选型方面出发 　　因电子电器及仪表设备种类繁多，性能也不一样，在工程项目中尽量选用抗干扰性能强的产品使用。例如工业采集模块及板卡等设备尽量选用带光电隔离措施的产品；线缆需选用带屏蔽层的线缆，特殊设备选用专用线缆。 　　3.3 从施工调试及其它辅助措施方面出发 　　规范的施工调试是解决变频干扰问题的关键，另外借助一些辅助措施，能有效的解决变频干扰的问题。 　　（1）在施工现场布线时， 将强电和弱电分离， 两者保持50CM以上的距离， 避免变频器动力线与信号线平行布线， 应分散布线；确实受客观条件限制需要有部分重合时，应使弱电线缆和变频动力性垂直交叉通过。 　　（2）做好接地系统，这是必须要做好的一步工作。具体的措施为接地端子以“第三种方式”接地（单独接地）， 接地线愈短愈好， 而且必须接地良好，接地电阻应小于4欧姆。 　　（3）所有信号线及通讯线都选用屏蔽线，屏蔽层近端一侧接地，另一端悬空，切记屏蔽层两端同时接地。 　　（4）在现场条件允许的情况下，电子、电器、仪表设备尽量远离变频器安装，有些仪表设备可以加装防电磁干扰护罩；另外仪表设备电源可以从UPS电源处取电，因为电源经过UPS后会对谐波等进行有效处理。 　　（5）在设备电源端加装电源滤波器，将部分干扰较强的高次谐波滤掉，这样可以部分改善电源质量，降低干扰对设备带来的影响。但这种方法只能减少干扰程度，不能全部消除干扰影响。 　　（6）RS485等通讯端口因其电平低，经常会被干扰，特别是有些仪表的RS485端口上拉电阻过小，造成电平较低，非常容易被干扰。解决此类问题的办法是可以准备2个1KΩ电阻和一只5V开关电源，然后在RS485+及5V+之间串联1个1KΩ电阻，在RS485-及5V-之间串联1个1KΩ电阻。经过这样处理后会有一部分仪表设备能够消除干扰带来的影响。 　　（7）在通讯端口端加装光电隔离模块（如RS485