耐磨施工方案hq75m.docVIP

耐磨地坪优化设计方案 1、施工组织设计 1、施工准备 本工程若我公司承担施工，我公司工程部将及时与建设单位、土建单位、监理公司和设计单位落实多方参加的耐磨地面施工现场配合技术协调。 介绍耐磨地面施工工艺，与基础混凝土施工的配合技术问题，落实： 现场材料的数量验收和现场堆放； 2．施工机械设备的放置地点； 3．夜间施工的照明用电和生活用水； 4．施工进度、施工计划和施工顺序； 施工安全责任； 工程质量和验收问题； 施工完成的地面的成品保护问题； 施工人员住宿和工地进出场； 现场技术资料的记录和施工日记； 现场出现技术问题的处理。 2、生产准备 根据地面的施工进度和施工面积，计算出正常的耐磨地面材料的供应计划。 由于我公司耐磨地面材料的生产工厂在宁波经济技术开发区，离施工现场有一定的运输距离，我们可以及时按计划供应材料。 公司生产部将根据本工程的施工计划，制定耐磨地面材料供应计划，专人负责，保障地面材料及时有效的供应。 3、组织机构 由公司委派组建工程的项目经理部，实施该项目的管理职能，对工程项目从施工准备到竣工验收，以质量、安全、工期、效益为中心，以施工阶段为重点，组织指挥，以高质量、高速度、高效益完成该工程的建设任务。 4、施工队伍和施工管理 所有的施工队伍均是公司自己的施工队伍，施工设备也是公司自己的设备，不存在施工分包的现象。地坪的施工采用项目经理负责制度，由公司工程部直接管理。 项目经理负责现场的施工、协调、进度安排、地坪材料保管等工作，提供每天的施工日记，现场施工人员统一着装，规范程序化施工操作。 在地坪工程开工前，由我公司工程部经理组织与业主单位、土建施工单位、现场地坪施工协调，就地坪施工的配合、技术要求、质量控制、工地联系制度等问题进行协调，提供地坪的施工规程。 我公司将严格执行有关施工管理规定，做到现场文明施工，并且做到防火、防爆、防盗等安全工作，做好与土建单位的配合工作。 5、施工工艺流程 我公司无机耐磨地坪的施工严格按照《施工规程》要求执行。 清 除 泌 水 清 除 泌 水 抛撒 抛撒2/3的耐磨材料 机械镘带圆盘压实施工 机械镘带圆盘压实施工 抛撒 抛撒1/3的耐磨材料 机械镘带圆盘压实施工 机械镘带圆盘压实施工 机械镘叶片表面收光 机械镘叶片表面收光 养 护 养 护 6、施工条件 地坪硬化耐磨材料的施工环境温度应在2℃以上。 地坪硬化耐磨材料的施工一般在室内进行，室外施工不能在雨天及大风气候下进行。 地坪硬化耐磨材料的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员按标准程序进行操作施工。 基层混凝土强度应 ≥ C25，其水灰比应尽可能小。 混凝土中最大的碎石骨料直径 ≤ 30mm为宜。 现场搅拌的混凝土的坍落度应控制在3-4cm,商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm。 碎石、素土地基必须使用碾压机压实或夯实。 模板设置应平整，坚固。按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油，模板宽度以6米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。 在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。 混凝土浇筑应实施分仓按序作业，一次性浇筑至设计标高。 混凝土振捣使用插入式或平板式振捣器振捣作业。 使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除净钢辊上的异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮做出地台水平。 混凝土地台水平完成后，应使用橡胶管至少二次去除多余泌水。 7、产品技术说明 耐磨地坪采用LF-510地坪金属骨料的硬化耐磨地坪。产品进入施工现场，及时向监理单位提供产品的出产合格证书。地坪硬化耐磨材料是一种即时可用的掺入金属骨料和添加剂的耐磨损地面材料。 在普通混凝土浇注的初凝阶段，将地坪硬化耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，经专业机械设备标准程序施工，从而使其与混凝土基层形成一个整体，且具有高致密性和经着色的高性能硬化耐磨损地面。当地坪硬化耐磨材料使用于工业厂房地坪时，能加倍提高地面的耐磨损性和耐冲击性。 我公司生产的地坪硬化耐磨材料的物理机械性能经国家以及各省建筑材料检验机构检测，其性能达到或超过国外同类型产品的技术指标。 8、工程质量及承诺 耐磨地坪产品严格按照投标书要求，在达到技术要求的条件下，各项理化性能指标满足客户的要求。 其中理化指标要求满足： 耐磨度比≥380% 表面硬度（压痕直径）≤2.5mm 28天抗压强度≥105 Mpa 28天抗折强度≥15 Mpa 莫氏硬度≥9 耐油性：油渗0.3mm 专业检测为不发火地面 承耐高温极限