新编生产架构说明.doc

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新编生产架构说明

新编生产架构说明 新编架构在现有的基础上没有太大的调整,考虑到公司品牌的需求及公司现有接受程度,就进行了保守的方案,目的是回归服装企业正常的流程上来,加强公司内部的流程管理,完善各部门的职责范围,强化责任心,使公司的运作井然有序的进行。这里特拟定适合于公司整体规划的《生产管理流程》。主要是生产计划的统筹、实施、执行、监控、改善,完善。生产流程的确立,各道工艺建立质量控制点(由QC部门进行生产环节各项指标的内控过程),对工艺工序的监控意识,实现逐级到个人的工作量化负责制,质量与量化指标挂钩,降低成本消耗和工艺流程失误,降低不合格品和次品的发生率。同时制定各级岗位操作规程的岗位职责和作业指导书。 生产经理是品牌生产计划与过程控制,生产现场管理的重要职能。生产计划对于实现品牌公司经营目标,编制公司生产内部各项生产计划,进行各方面的平衡工作,统一指挥和组织公司生产活动,提高公司经济效益等都具有重大的现实意义。过程控制是实现生产计划的重要保证,及时监督和检查生产过程的各个阶段、环节、工序,保证质量,纠正偏差,控制进度,以使生产计划及生产作用科学、合理地完成,确保稳定的交货期。 生产计划是公司生产现场管理的依据,它对公司的生产任务进行统筹安排,规定着生产部门在计划期内生产的款式、质量、数量和进度等指标量化,是公司在规划期内完成生产目标的行动纲领,是企业编制其他计划的重要依据,是提高企业经济效益的重要环节。生产计划管理工作是企业管理中最重要的一项职能。 生产经理需要认真制定作业计划,这样的计划不是个人的主观愿望,更不是纸上谈兵,而是团队共同制定的生产目标。从公司全年计划到季、月、周、日计划到加工厂的交货期计划,通过经验评估人均日产量的测算,规划外发生产需求厂家规模,同时完成这项工作需要采购、技术部、QC、仓库、裁床、加工商、尾部共同积极参与支持和执行,相互间的沟通和信息的反馈必须准确及时。生产经理要果断做出决定,自上而下始终强调服务意识和执行力才能有效实现这一计划。 面辅料采购部门是影响生产效率关键性部门,采购进度必须根据生产计划周期来执行。采购辅料的先后要根据生产线需求按序入库,并且由仓库提前清点分包、核对确认后分发给外发厂,确保加工商流水正常,确立公司与外发厂是不可分割的整体,相互依赖相互信任,在这个平台上建立统一的高度才能创造双赢。 防止印绣花片供应和不良品质严重影响生产效率,由其是夏季产品印花较多,款式简单、生产进度快。印绣花裁片进度要与生产对接,生产经理与印绣花厂达成共识,安排专职QC跟进到印绣花厂。每天印花厂必须根据加工厂日产量需求完成足够量的印花片,这样才能保证加工厂每天完成定额指标。防止加工厂因印花片不能按量保质回到公司,造成产量指标无法完成,加工厂等待,不断换款,严重影响生产进度。 生产经理的工作重点要把握好,每日根据生产计划查询面辅料入库数量、技术部纸样进度、样衣进度、工艺单进度、仓库验布报告,发现问题立即进行计划调整,并组织生产人员召开讨论会采取应急措施,反应迅速,决定果断,指挥到位,在部门内建立行之有效的快速反应机制。 外发工厂是品牌生产的基地,它对品牌有着举足轻重的影响力,前面我已说过就不重复,对于外发加工应注意几个问题:A.?物料的进度,和外发工厂谈外发的时候,这个是非常重要的,任何的加工厂都要以物料的到料情况来安排流水生产。 B.?外发工厂评估报告。评估报告中要有工厂的一些关键数据,车位数、擅长的款式特点、企业的经营性质、过往的合作经历。评估外发工厂实际的生产能力,做到力所能及,杜绝转发、转包、压货等现象发生。这样就会失控造成公司货品计划、质量没有办法达到预期。 ?样衣及生产制单。样衣、制单、纸样必须统一正确(物料、绣印花配色、工艺),要求外发厂配合度及标准,首先,就要加强公司内部部门的管理,使之每个生产环节行之有效,所以建议公司将生产制单放到技术部制作,因为技术部纸样师是贯通了设计师的设计理念,了解了设计效果与要求融合自己的版型制作技巧,要求用怎样的生产工艺标准来完成体现自己的版型设计及穿着效果达到设计要求,所以,技术部是品牌生产制作的高品质的制订者,也是策划者,经过技术部生产的样衣就是生产产品的参照办,后续所有的生产都要以它为标准执行,所以,样衣是公司品牌过硬的高端品质样品,这样对外有一定的说服力,技术部完成的各款纸样、样衣、制单、唛架必须是统一吻合的,如果,需对以上的样品进行改动,必须同步改动,样衣根据改动的程度进行重做、逐部位重做后挂在原样衣上、小变动在挂牌文字注明等等方式体现,技术部承担着样衣、制单、纸样、唛架的审核统一工作。 ?产前样的确认。外发工厂在大货生产前必须按照样衣及制单制作产前样,这个是不可以忽略的步骤,只有在产前样的制作过程中才会发现存在问题,从而在大货

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