基层生产车间的日常生产管理.docVIP

浅谈碳五分离车间的日常生产管理 鹿 伟 （淄博鲁华同方化工有限公司） 摘要：本文主要论述碳五分离车间的日常生产管理，结合目前车间的实际情况，主要从化工控制参数、生产安全管理、细节化管理、激发员工的工作积极性和主动性、构建和谐班组、5S现场管理法等重要管理内容做详细的论述。 关键词：碳五分离车间 生产安全管理 细节化管理 5S现场管理法 1 前言 当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造。制造业内部管理都会遇到以下问题：企业可能拥有卓越的销售人员和推销人员，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有能时供应他们所需要的原料。以上这些情况正是大多数企业目前所面临的一个严峻的问题。 淄博鲁华同方化工有限公司作为生产型化工企业, 车间是企业从事生产制造并直接产生经济效益的一线单位，其管理工作在企业管理中起着承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善的作用。加强车间基础管理是保证企业安全生产的前提，能促进企业生产规范有序的持久发展。 2 生产安全管理 安全生产是直接保护国家和人民财产及生命健康的保障。在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是车间的第一管理理念，车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一员工有责任和义务担负安全生产的责任。 分离车间涉及的原辅料都为强活泼性的化学物质，有易燃易爆、强腐蚀、强刺激的特性。对于原辅料的运输、储存、使用都必须严格的按《安全管理规条例》进行，严格杜绝出现泄漏、污染、燃烧、爆炸、伤人等事故。生产过程中的生产设备的动力传输装置大多都是高速运转的电动机传动，对其保养和使用都必须进行严格的检查后方可执行操作，防止出现使用不当或设备故障而造成的伤人事故。 对于生产管理，安全生产实施一票否决权。车间必须毫不隐瞒的让车间员工清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性，以及出现安全事故后的救护措施，否则第一个最大潜在的安全隐患就来自工厂管理者本身。让安全的警钟时刻存在每个员工的脑海，严格及时的清除一切安全隐患是管理工作的第一管理责任，保障生产工作的安全性，才使车间生产顺利的进行和公司本身发展成为了有可能。 3 细节化管理 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、压力、油位及冷却水线等标准,做到设备管理日清扫、周维护、用保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。 细节化管理往往被很多生产管理者所忽视，但生产管理本身就是有若干的细节管理所组成。做不好细节管理工作实际上就谈不上做好生产管理工作。我们的生产是较为复杂的石油化工分离技术生产，生产管理过程中有很多细节工作需要更为深入的进行管理。归纳以下几点： 3.1节约生产成本从点点滴滴开始做起。杜绝车间在生产和生活中的“长流水、长明灯”现象，绝对禁止生产物料的“跑、冒、滴、漏”现象。必须培养生产员工的节约意识，使之形成良好的节约习惯，一旦发现以上现象必须予以严厉的制止和纠正。 3.2对低质易耗品的使用应该予以严格控制。低质易耗品虽然价格不高，但用量巨大，在车间生产中占有一定的成本比例，坚决抵制乱领、乱用、浪费低质易耗品的现象，对于故意浪费低质易耗品的员工，必须作出严肃的批评或处罚。 3.3对生产劳动工具应该爱护爱惜。劳动生产工具（如：F扳手、对讲机、管钳、扳手等）应该根据其正常的使用周期实行定时、定量的配发并建立《工具配发台帐》，大型工具配发到班组，由班组负责管理；小型工具配发到个人其管理责任落实到个人。从而杜绝生产工具的乱用、乱丢、乱放，若因为管理不善造成工具的损坏、报废、丢失等情况由班组或个人自己负责解决。 对生产过程中的任何细小环节都必须严肃认真对待，到事无巨细，小到一根线、一颗镙钉，大到生产方案，都应该始终保持严谨的工作态度。只有将小事做好才能有可能把大事办成。 4人性化管理 首先人性化管理要区分于人情化管理，当今的企业管理过程中，人性化管理已经在诸多的生产型企业中得以提倡和重视并付以实之。人性化管理并不是和制度化管理相矛盾，而是制度化管理的一种辅助管理使管理工作更有效、更合理、更有符合企业文化氛围。 作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。 在工厂和员工之间，存在在相互赖以生存的微妙关系。这种关系是