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净化空调系统施工技术措施探析 　　【摘 要】生活水平的提高带来了人们对生活质量更高层次上的追求，在现代科技高速发展的大环境下，净化空调应运而生。净化空调系统区别与普通空调系统，在温度、湿度、洁净度上达到了更满足了人们更高的需求，并在生活以及医学方面得到了广泛的运用。净化空调系统在社会上的广泛应用又对净化空调系统的施工的具体过程及细节提出了更高的要求。 　　【关键词】科技发展；净化空调；细节；要求 　　前言 　　随着洁净技术的发展，净化空调系统以广泛引用于医疗制药、电子生物工程、食品等各个领域。净化空调市场的需求量日益增大，些有膨胀之势。与此同时厂家对洁净度的要求越来越高，无形中增大了净化空调在安装实施过程中的难度，给施工单位施工质量控制提出了新的要求。本文针对净化空调系统在施工过程中的前中后期容易出现的问题表述自己的观点，并在如何加强施工过程中的质量控制以及后期的应对措施提出拙见。 　　1 施工前期准备 　　作为净化空调有效运行的前提条件，好的设计方案在净化空调系统的具体的施工过程中显得尤为重要。部件的设计应坚守安全合理、节能环保两大原则，风管部件所用的材料应充分符合设计要求，制作与安装环境应保持清洁干燥，并远离尘源，以保证部件在安装过程中高效有序的进行。风管与部件在制作之后，尤其应注意利用无腐蚀性清洗剂对表面异物和油渍的清洁，风管连接处与铆钉缝都应采取相应的密封措施。具体准备工作如下： 　　（1）制定施工文件和具体的技术措施，严格按照规范要求验证工序交接点及质量记录，保证在施工过程中遇到问题是能追查出问题来源。 　　（2）根据现场实际条件，综合考虑净化空调系统施工在空间、装饰及土建等各个方面的要求，依据施工图纸进行系统深化设计，避免施工过程中不必要的损失。 　　（3）加强个部门之间的沟通，加强与设备商及部件供应商的沟通，确定采购周期从而保证工程实施进度。 　　（4）建立严格的施工材料验收机制，指派专业工程师对施工材料进行验收，并以文件形式确认。 　　（5）深入考察施工环境及施工场地，做到未雨绸缪，认真复核预留孔尺寸、位置及梁柱结构，确保施工的严谨性、顺利性和可操作性。 　　2 施工过程中的质量控制 　　净化空调系统的施工过程必须进行严格的高质量控制，在安装过程中要做到保证部件的清洁，可以跟据洁净室的特点以及现场施工管理中的规章管理制度，对施工过程进行阶段性的划分，加强个阶段的管理，从而实现最终施工质量控制。 　　在施工过程的第一阶段，也就是一般水平上的净化控制阶段，应注意施工场地的整洁性，注意控制现场操作。在第二阶段的净化控制阶段，应在进入洁净区的通道口建立预先清洗区，做好洁净区与非洁净区的隔离，对即将要进去洁净区的安装加工材料进行预先的清洁工作，将灰尘和污染源隔绝在外。在净化控制的高水平阶段，应严格控制人员的进出，保证洁净区洁净程度，在这一阶段，设备安装已基本告一段落，洁净区域也已进行专业清扫，当前的首要工作就是保持洁净度。上述施工管理工作看似简单，实则颇为繁琐，必须对全过程做到严格的监督与检查。特别是要提高工人的洁净意识，从而在根本上保证工程施工质量。以下将对净化空调系统安装过程中的具体要求规范做出阐述： 　　2.1 安装部位的清洁 　　这其中包括安装部位的清洁及系统安装的清洁。为避免影响到后期功能的使用，应加强对各个部位的注意清洁，对安装的墙面及窗门等部位进行彻底的无灰尘处理，保证安装工作在初期阶段的质量。 　　2.2 安装人员的清洁 　　作为净化空调系统整个过程的实施者和参与者，安装人员的清洁工作也是重中之重，安装人员需配备专业的清洁服、清洁手套及工作鞋等工具。 　　2.3 安装材料的筛选 　　安装所选用的密封材料不但要具有弹性好、不透气、不易产尘，还要具有一定强度等特点。需要注意的是禁止在密封垫上添加涂料，在进行净化空调系统内表面的清洁时，选用不掉纤维的材料。 　　2.4 高效过滤器的安装 　　高效过滤器在净化空调系统中有着相当大的作用，其在安装之前必须做好以下工作： 　　（1）洁净室的安装工程必须完善，同时洁净室建筑物须进行全方位的清扫工作，保证无污染源。 　　（2）最少进行48小时的除尘处理工作，并在除尘结束后做出检测，做到无灰尘积累。 　　（3）系统除尘结果后再度进行洁净室的全方位清扫，防止灰尘回落。 　　同时，在高效过滤器运达后，应按标准操作进行搬运和储存，并对高效过滤器的外观、本体以及接缝处的渗漏进行全面的检查，并对断面的平整度进行检测，保证误差在允许的可控制的范围内。 　　2.5 系统密封工作 　　在制作法兰垫片时，保持场地内外环境的清洁，减少密封垫的接口的同时采用梯形接口，保证表面无隆起现象，禁止对口连接，并填涂密封胶，防止漏风。 　　2.6