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凝汽器真空度下降分析与处理思路构建 　　【摘要】凝汽器真空下降，就会导致汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性都大大降低，提高机组凝汽器真空是非常有必要的，本文就针对真空降低的原因做出强有力的分析。根据实际情况，就针对凝汽器真空下降的主要原因提出相应的处理方法，保证机组在合理的背压下运行，从而提高机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。 　　【关键词】凝汽器；汽轮机组；真空度；分析 　　机组负荷的升高，导致汽轮机低压缸排汽量就会增大，凝汽器热负荷也会越高，凝汽器的真空会随之降低，倘若凝汽器真空降低到一定的数值，就会限制机组出力，减小机组的负荷，从而维持凝汽器真空。反之，机组负荷的下降会导致凝汽器真空升高。除此之外，倘若汽轮机组相应的高压或低压加热器退出运行的话，就会使这部分蒸汽进入凝汽器，凝汽器的热负荷便会加强，这样一来会引起凝汽器真空下降；反之，加热器的投运会给机组带来同样的热负荷，最后排入凝汽器的蒸汽量会越来越少，凝汽器真空也会随着增大。所以，在同样的机组负荷下，高压或低压加热器的投停，对凝汽器的真空影响很大。 　　一、凝汽器漏入空气量、循环水流量及温度的影响 　　凝汽器漏入空气是热力发电厂中最常见的问题之一。凝汽器漏入空气是因为空气不凝结，而且它还是一种热的不良导体，导致凝汽器的换热效果大打折扣，机组的经济性大大降低了。其实，从理论上来讲，只要是和凝汽器相通的压力大于凝汽器的真空，小于大气压的容器、管道、阀门和法兰等的真空，就会产生漏气。在生产过程中，管道内的压力并不是一成不变的，它是受至于各种因素的影响。循环水作为汽轮机低压缸排汽的冷却介质，它的温度和流量对低压缸排汽温度和凝汽器真空都有一定的影响，但影响较轻。在正常的运行当中，循环水温度由于受到了环境温度和风力的影响，其环境温度越高它的风力就会越小，所以，循环水在冷水塔淋水盘下落的过程中，被风带走的热量也会随着变小，换热的效果变差导致循环水的温降变小，换句话说，循环水温度下降的越少，循环水的温度就会越高；再者，机组的负荷对循环水温度来讲，影响也是很大的，它会在循环水的温度上得到体现。循环水流量对真空的影响是不可想象的，它的影响受到循环水泵出力的缘故，在正常的运行过程中，循环水泵的跳闸或者循环水流量的下降，都会使凝汽器的真空急速下降，倘若这时工作人员不降机组负荷或者开启备用循环水泵，机组就会因真空低保护动作而出现跳闸，大大增加了事故的概率。 　　二、凝汽器真空度下降分析 　　冷却水是凝汽器中用于冷却汽轮机排汽的唯一一种冷却介质，冷却水泵的故障会引起冷却水量的急速下降，严重的时候也许会导致凝汽器压力逐渐升高。引发故障的原因也许是因为用电的突然中断、吸水口滤网的严重堵塞、吸入的水位太低、排水高度被破坏等等。如果机组负荷稳定，冷却水的出口温度也会随着增高，这样一来，冷却水的系统就会被破坏；吸水管太脏，会导致其阻力加大，供水的管道堵塞，这些因素都会引发水泵的特性被改变。现代的大型凝汽器在水室的最高点都装设抽气器，如果定时把水室里的空气抽干净，这样虹吸就会正常工作。如果虹吸坏了，吸水的高度会急速上升，导致水量迅速下降，这样，冷却的水量会变少，冷却水的出口温度会增强，导致凝汽器里的传热效果变差，凝汽器的真空度下降。这些状况的出现，会导致真空把阀破坏，加速汽轮机停运，机组在启动的时候就会建立起真空，因抽取真空不严密而产生未凝结的蒸汽。 　　抽气设备的任务就是使蒸汽参数得到提高，以及使机组功率变强。射水抽气器排水管路的阻力对抽气器的工作性能影响比较大。如果射水抽气器的出水口在射水池水面以下，出水口就会被水埋得太深，这是因为水池中的水温和射水管中的水温相比，水池中的水温会比较低，比重也相对于大一些；如果排水管外的压力比较大，会干扰抽气器的正常工作，这样一来，射水抽气器的抽气能力会急速下降。除此之外，轴封系统抽入的空气进入抽气器中，抽气器中的空气量也会随着增大，导致工作水流动的沿程阻力增大，抽气器的抽气能力跟着下降，并且引起抽气器中气水激振。凝汽器铜管的泄漏也是凝汽器最常见的问题，它的泄漏会把硬度较高的冷却水融入到凝汽器汽侧，导致真空下降，造成设备的腐蚀，严重的时侯会把锅炉炸开。所以一旦发现凝汽器的铜管泄漏，就应该对铜管做出相关堵管处理。如果真空系统不严密，就会存在小漏点，把过多的不凝结气体滞留在凝汽器中，这样一来影响传热，导致真空下降，而且真空下降到一定值后，就会保持稳定，不会再下降，这表明漏汽量以及抽气量都达到了平衡的状态。真空系统不严密导致漏气量增多时，主要出现的反应是汽轮机的排气温度和凝汽器出口循环水温的差值偏离，这时应该找出漏气的原因，以免加大事故的发生率。 　　三、凝汽器真空泵出力的影响 　　凝汽器真空泵的主要用途就是当凝汽器内的空气含量超过一定数