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减小焊接残余应力措施 　　【摘 要】焊接残余应力在不同程度上影响着焊接结构的各种性能，因此，有必要采取各种措施减小和消除残余应力，本文将分别讨论消除焊接残余应力的措施。 　　【关键词】残余应力；振动时效；钢结构 　　1 在焊接过程中调节内力 　　在焊接过程中采用一些简易可行的工艺措施，可以有效地调节内应力的大小和分布，使峰值残余应力下降，使残余应力分布更为合理[1]。这些措施不但可以降低残余应力，有时也可以降低焊接过程中的应力，有利于防止焊接裂纹的产生，提高焊接构件的强度。主要通过以下几个措施来进行。 　　（1）采用合理的焊接顺序：在焊接位置和顺序的安排上，尽量使焊缝在焊接过程中能得到自由收缩，并应先焊收缩量比较大的焊缝。根据这个原则，对大多数的焊接结构而言，一般先焊横向焊缝，因为在许多结构中，横向焊缝的条数较多，且收缩量也较大。 　　（2）减小接头刚度：对于一些封闭焊缝和厚大工件，可以采用减小接头刚度的方法来达到。减小接头刚度的目的，在于使焊缝能获得足够的自由收缩，使残余应力减小。 　　（3）采用加热减应区法：这种方法的基本原理就是在构件适当部位加热，加热区的热仲长带动焊接部位产生与焊缝收缩方向相反的变形，随后进行焊接。当焊完冷却时，加热减应区的收缩和焊缝的收缩方向相同，即焊缝可获得一定程度的自由收缩，致使残余应力减小。利用这种方法可以焊接一些刚性较大的焊接件。 　　2 机械拉伸法降低残余应力 　　钢构件的内应力当σ1=σs时，在外载的作用下产生拉应力区产生拉伸塑性变形，它的方向与焊接时产生的压缩塑性变形方向相反。显然，加载应力越高，压缩塑性变形被抵消得就越多，残余应力消除得越彻底。机械拉伸法消除残余应力对于由塑性较好的金属材料焊制的容器具有特殊的意义。对于这种焊接容器，机械拉伸不需专门设置拉伸装置，可通过焊后的液压试验来达到。 　　3 焊后热处理 　　焊后热处理是将焊接构件整体或局部均匀加热到某一合适的温度，在该温度下保持预定的时间，然后使其均匀冷却到室温。在以消除残余应力的热处理中，对残余应力影响的因素有：热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围的大小。众所周知，在加热过程中，残余应力将降低到加热温度下的屈服应力值，因此，加热温度的选定是十分重要的。残余应力降低的原因主要在于金属材料屈服极限随温度升高而降低，并在保温过程中发生应力松弛所致。然而，在实际的焊接接头中，由于残余应力分布不均匀性，在处理过程中表现出更复杂的行为。由文献[2]可知焊接接头经过焊后热处理之后，有相当一部分残余应力被消除了，尤其是加热温度为600℃的情况，残余应力几乎被完全消除。显然，加热温度的影响作用最大。如果条件许可，加热温度越接近临界温度或再结晶温度，消除残余应力的效果越好。 　　4 振动时效 　　振动时效又称振动消除应力法，是将工件在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以达到消除残余应力，使构件尺寸获得稳定的一种方法。这种方法具有耗能小、周期短和效果显著等特点。近年来在国内外得到迅速的发展和广泛的应用。 　　振动时效的实质是以振动的形式对工件施加附加应力，当附加应力与残余应力叠加后，达到或超过金属材料屈服强度时，在工件内部发生微观和宏观塑性变形，使其残余应力降低和均匀化。研究和实践发现，在构件的共振频率下进行振动，可以缩短振动处理的时间，消除残余应力和稳定尺寸精度的效果更好，能源的消耗也最少。而且振动时效操作简单，易于实现自动化的优点，还可以避免金属构件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。 　　振动时效是一种以消应力、提高尺寸稳定性为目标的替代热时效的先进工艺。尽管目前振动时效在建筑钢结构应用尚少，但根据建筑钢结构的载荷特点与施工要求，振动时效有可能成为今后建筑钢结构消应力的主流工艺之一。 　　5 TIG重熔 　　焊趾缺陷是一种焊道融合线上中难以避免的小而尖锐、连续的缺陷，往往成为结构疲劳破坏的裂纹源，常采用TIG重熔工艺对焊趾进行修整，重建裂纹起裂前的状态，降低由于焊趾缺陷所造成的应力集中现象，以延长了疲劳寿命。同时TIG重熔也能改善焊缝区的横向残余应力；上海宝冶工程技术公司进行重型门式起重机大梁维修，对其拘束模拟焊接试板焊缝TIG重熔前后的残余应力，通过X射线方法进行测量，由测定结果 [3]可知：TIG重熔对于焊缝的纵向残余应力改善不明显，残余应力绝对值下降不大；但对于纵向残余应力的均匀分布有一定效果。但对横向残余应力有明显的改善效果，残余应力绝对值下降明显而且分布趋于均匀。考虑到建筑钢结构的载荷特点以及生产效率的要求，TIG重熔可在横向拘束应力大的焊道上，作为缓和横向残余应力、降低应力集中的辅助工艺。 　　6 振动焊接 　　振动焊接又称振动调制焊接、随